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双工位立式桁架机器人作业工作站

项目分类:工业机器人 发布时间:2022-05-13 ID:624265
  • 双工位立式桁架机器人作业工作站

  这套三维结构对应的是产线侧的双工位立式桁架搭载工业机器人的作业工作站,从结构布局来看,其核心应用场景覆盖零部件上下料、多工位焊接、工件转序搬运这类需要在狭长垂直作业区间内完成往复作业的制造环节,尤其适配车间内横向占地受限、垂直方向有足够安装空间的工位布局,常见于汽车零部件焊装线、小型金属件机加工上下料单元、钣金件多工序流转工位。从实际用途出发,这套结构解决了单台工业机器人作业半径覆盖不足、多工位排布时机器人需要频繁移位或者额外增加外部轴成本的问题,通过立式桁架的垂直导向结构搭载机器人,可让机器人在两个平行的立式工位之间完成跨工位作业,配合周边的安全防护围网,能将机器人作业区域与人员通行区域完全物理隔离,满足车间安全规范要求。

  从功能特性上看,两侧的立式框架采用型材拼接结构,预留了工装夹具安装位,可根据实际工艺需求搭载焊接工装、工件定位夹具、物料承载台,不同工艺切换时仅需更换框架上的安装板即可完成适配,无需改动主体桁架结构;桁架的导向部分采用双导轨承重设计,可承受机器人满负载运行时的倾覆力矩,避免机器人在垂直移动过程中出现抖动,保证作业末端的位置精度;围网部分采用网格状防护结构,既不影响操作人员从外部观察设备运行状态,又能防止作业过程中飞溅的焊渣、切屑飞出伤人,围网的开口位置对应上下料工位,可配套安全门或者光栅形成安全联锁,人员进入作业区间时设备自动停止运行。设计思路上,整套结构采用模块化拆分设计,主体框架、桁架导轨、机器人安装座、防护围网均为独立模块,

  运输时可拆分后打包,现场安装时通过螺栓拼接即可完成组装,无需大型吊装设备配合,降低现场安装的难度与成本;机器人安装座设计有可调节的连接法兰,可适配不同负载、不同品牌的六轴工业机器人,安装时可根据机器人的底座尺寸调整连接孔位,提升结构的通用性;底部的安装底座预留了地脚螺栓安装孔与调节脚杯,可在地面不平整的车间现场调整设备水平度,保证桁架导轨的直线度,避免导轨出现偏磨影响使用寿命。外形尺寸与安装边界方面,整套设备的横向占地宽度控制在六米以内,纵深方向不超过四米,垂直高度可根据车间层高调整,常规配置下垂直高度为四点五米,可覆盖两米以内高度的工件作业需求;安装时需要在地面预留厚度不小于两百毫米的混凝土地基,保证设备运行时的稳定性,

  设备后侧需要预留不小于八百毫米的维护通道,方便后期对桁架导轨、传动部件进行润滑维护,前侧上下料工位需要预留不小于一点二米的操作空间,方便操作人员完成工件上下料作业;两侧立式工位的中心距与桁架的行程匹配,可保证机器人在两个工位之间移动时无需额外调整姿态即可到达作业点位,减少机器人的空行程时间,提升整体作业效率。结构细节上,桁架的传动部分采用齿轮齿条配合伺服电机驱动,定位精度可控制在零点一毫米以内,满足焊接、精密装配这类对位置精度有要求的工艺需求;线缆部分采用拖链内置布局,机器人的动力线、信号线以及气管均布置在拖链内部,随桁架移动时不会出现线缆拉扯、磨损的问题,提升设备运行的可靠性;围网与主体框架之间采用快拆式连接结构,后期需要对设备进行大修或者更换部件时,可快速拆除对应位置的围网,无需整体拆解防护结构。

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