在矿山开采、岩土爆破、应急破拆等工程场景中,这类多管捆绑式起爆装置是常用的爆破作业载体,其结构设计直接关系到爆破能量的定向释放与作业安全性。从结构设计逻辑来看,采用多根药剂管平行捆绑的布局,核心是通过多管同步起爆叠加爆轰能量,相比单管结构能够在同等起爆点位下覆盖更大的破拆范围,适配中厚层岩体、混凝土构筑物的破拆需求。捆绑结构选用两道高强度环形束带,分别布置在药剂管柱体的1/3与2/3高度位置,束带与管体接触面做了贴合弧度处理,避免尖锐棱角挤压管体外壁造成防护层破损,同时保证多根药剂管的同轴度偏差控制在2mm以内,防止起爆时能量偏移影响爆破效果。顶部的引线排布做了分色绝缘处理,不同颜色的引线分别对应不同药剂管的起爆触点,
引线从管体顶端的密封塞中心穿出后,统一汇入侧面的接线盒内,接线盒采用卡扣式快装结构,内部预留了接线端子的安装空间,引线在盒内做了15mm的冗余长度预留,方便现场接线时调整线长,避免拉扯导致引线与起爆药柱的连接松脱。从安装边界来看,整体柱体的外径控制在适配常规爆破钻孔的尺寸范围内,长度可根据实际爆破深度调整单管长度,捆绑后的整体结构无需额外辅助固定件即可直接置入钻孔,束带的厚度控制在1.5mm,不会额外增大整体外径导致卡孔问题。接线盒突出柱体侧面的高度不超过10mm,置入钻孔时不会与孔壁发生剐蹭,同时接线盒的出线口做了圆角导向结构,方便外接起爆线缆的快速插接。在功能特性上,每根药剂管的顶端密封塞都做了双重密封结构,
内层为密封胶圈填充管体与塞体的间隙,外层为压合式金属封边,能够适应井下高湿、多粉尘的作业环境,避免水汽渗入导致药剂失效。引线外层采用耐高低温的绝缘护套,能够在-20℃到60℃的环境温度下保持绝缘性能,不会因为户外暴晒或者低温冻硬出现护套开裂的问题。设计过程中重点考虑了现场装配的便捷性,束带采用快拆式卡扣结构,现场作业时可根据需要的爆破当量灵活增减捆绑的药剂管数量,无需额外工具即可完成束带的松紧调整,接线盒内部的端子采用免螺丝压接结构,现场接线时只需要将剥好的线芯插入端子孔即可完成导通,大幅缩短现场装配的准备时间。从结构强度校核角度,捆绑后的整体结构能够承受从1.5米高度自由落体到硬质地面的冲击,不会出现管体散架、引线松脱的问题,
适配野外作业时的搬运、转运需求,接线盒与管体之间采用嵌入式连接,连接点的抗剪切强度能够满足拖拽线缆时的受力要求,不会因为拉扯线缆导致接线盒脱落。另外,整体结构的重心位于柱体中下部,置入钻孔时能够依靠自重顺利下滑到孔底,无需额外推杆推送,减少现场作业的辅助工序。引线的长度从密封塞到接线盒端子的距离统一为80mm,分色排布的方式能够避免现场接线时出现错接、漏接的问题,不同颜色的引线对应不同的起爆延时组别时,可直接通过颜色区分,无需额外做线号标记,降低现场作业的出错概率。
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