黄虎4X2多模块嵌入式安装盒

　　这套安装盒的结构设计，完全围绕多模块并排布设的现场布线需求展开，盒体采用薄壁一体成型的壳体结构，整体为带圆角的长方体空腔，没有多余的外置凸起，所有功能结构都整合在壳体轮廓边界以内，在狭小的墙面暗装、设备机柜内嵌、弱电井布设场景里，能最大化利用有限的安装空间，不会因为外凸结构和周边管线、柜体壁面发生干涉。壳体的侧壁预留了多组环形敲落孔，孔位沿着盒体的两个长侧边分层排布，顶部端面也单独设置了一组敲落孔，现场施工的时候，不需要额外用开孔器在盒体上钻孔，只需要根据进线方向，敲掉对应位置的环形孔盖，就能直接穿入护线套、布设电源线或者通讯线缆，不同方向的进线需求都能覆盖，不管是从墙面竖向走管、机柜横向走线，还是顶部吊顶方向引线，

　　都能找到适配的开孔位置，不用临时修改壳体结构。盒体的两个对角位置做了带加强筋的安装固定座，固定座上预留了螺丝过孔，固定座周边通过三角加强筋和盒体内壁连为一体，当用自攻螺丝把盒体锁紧在暗装底坑或者机柜安装板上的时候，锁紧力会通过加强筋分散到整个盒壁上，不会因为螺丝拧动的扭力让薄壁壳体出现开裂、变形，长期使用也不会因为墙体轻微震动出现固定位松脱的问题。盒体的开口边缘做了外翻的窄边设计，这个翻边一方面能在暗装的时候贴合墙面或者柜体的安装面，盖住安装坑周边的缝隙，另一方面翻边的厚度比盒壁稍厚，能大幅提升整个盒体的抗挤压能力，哪怕施工过程中周边有填充物挤压盒体，空腔也不会出现瘪塌变形。内部空腔的尺寸按照4列2排的模块排布预留了足够的容纳空间，

　　模块装入之后，模块之间留有合理的走线间隙，强弱电线路可以在空腔内分开布设，不会出现线缆挤压弯折的情况，每个敲落孔的环形连接处都做了减薄处理，敲落的时候不需要太大的外力，敲除之后的孔边缘整齐，不会出现毛刺割破线缆绝缘层的问题。壳体的转角位置全部做了圆角过渡，既避免了注塑成型过程中尖角位置出现应力集中导致的开裂缺陷，也能在安装的时候避免锐边划伤施工人员的手部。在结构建模阶段，所有壁厚都保持均匀一致，加强筋的厚度控制在主壁厚的0.6倍左右，避免成型过程中因为壁厚不均出现缩痕、翘曲，整个壳体没有复杂的侧向抽芯结构，成型的时候模具结构简单，量产良率高。安装边界上，盒体的外轮廓尺寸适配常规的暗装墙洞预留尺寸，

　　侧边的敲落孔位置和标准的穿线管管径匹配，不需要额外转接配件，固定孔的孔位间距也和市面通用的安装支架孔位对齐，不管是新安装还是替换旧的破损底盒，都能直接适配，不需要重新在墙面或者柜体上打孔。盒体内部没有多余的隔断结构，给现场布线留出了充足的操作空间，施工人员在盒内做线路接续、模块固定的时候，手部操作空间充足，不会因为内部结构局促导致接线不到位的问题，壳体的防护结构可以把内部的接线模块和周边的水泥、灰尘、潮气隔开，长期使用过程中避免杂物进入盒内影响线路连接的可靠性。