这款带脚轮的重力输送结构,核心应用场景集中在车间工序间的柔性物料转运、小件管材类工件的缓存排序,以及装配线旁的无动力供料环节,尤其适配多品种小批量生产模式下需要频繁调整工位布局的生产场景,不需要额外铺设固定输送线,也不用接入动力气源或电源,依靠工件自身重力即可完成沿轨道的滑移输送,对于轻量化的长条形工件、棒料、管材类加工件的工序间流转适配性极强。从结构设计逻辑来看,整体采用框架式方管焊接作为主体承载结构,框架的竖向立柱与横向连接杆全部采用等截面型材拼接,所有连接节点做满焊处理后打磨焊渣,保证框架整体的抗扭刚度,避免长期受载后出现框架变形导致输送轨道卡滞的问题。输送轨道采用多组平行布置的光滑圆管作为滑移面,
轨道整体沿输送方向设置了固定的倾斜角度,角度取值经过反复校核,既保证工件放置后能依靠自重克服轨道摩擦阻力平稳下滑,又不会因为倾角过大导致工件下滑速度过快出现末端撞击、工件飞出的问题,轨道的末端设置了软性挡停结构,缓冲工件下滑到末端的冲击力,避免工件端面磕碰损伤。底部的四个支撑脚位置全部安装了万向脚轮,其中两个脚轮带刹车锁定结构,需要转场移动时解除刹车即可推动整个输送架移动到目标工位,到位后踩下刹车就能锁定设备位置,不会在工件输送过程中出现架体移位的问题。从安装边界尺寸来看,整体架体的宽度适配常规车间1.2米的人行通道宽度,长度方向可根据单次缓存工件的数量调整轨道长度,高度方向匹配常规站立作业的工位取料高度,
操作人员不需要弯腰或者抬手过高就能取到轨道末端的工件,符合人机工程学的作业要求。设计过程中特意将轨道的支撑横梁做了可调节的安装孔位,后期如果更换不同规格的输送工件,可以通过调整轨道的间距、微调轨道的倾斜角度来适配新的工件输送需求,不需要整体更换架体,降低了产线调整的改造成本。框架的底部设置了横向的加强拉杆,避免脚轮受力不均时框架出现菱形变形,所有轨道的安装面都做了校平处理,保证每一条轨道的倾斜角度一致,不会出现工件在单条轨道上卡顿、跑偏的问题。在实际生产使用中,这类无动力重力输送架不需要日常的动力维护,只需要定期检查轨道表面是否有磕碰凸起、脚轮转动是否顺畅即可,维护成本远低于带动力的辊道输送机或皮带输送机,对于生产节拍不算特别快、
需要灵活调整工位布局的中小机加工车间、装配车间来说,这类输送结构的实用性非常突出,既可以单独作为工件缓存架使用,也可以多台拼接起来组成更长的无动力输送线,适配不同长度工件的输送需求。需要注意的是,这类结构的单条轨道承载能力有限,设计时已经根据常规棒料、管材的单重做了载荷校核,不适合输送重量过大的重型工件,同时轨道表面要避免沾染油污、铁屑,防止工件下滑时阻力出现波动导致滑行速度异常,日常使用中定期清理轨道表面就能保证设备长期稳定运行。
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- 系统要求: OBJ
- 软件分类: 输送机








