在工业流体输送管网、小型工艺装置的支路管控环节,这类带侧置操作手柄的金属铸造阀件是应用频次极高的通断控制部件,区别于大口径法兰连接的工业主管道阀,这类铸件结构的阀件更多适配中小通径的支路管线,常见于车间压缩空气分支、小型冷却水回路、低压燃气配送支路等场景,承担管路介质通断、小范围流量调节的功能。从结构设计逻辑来看,整体采用一体化铸造成型的壳体作为承载基体,铸造工艺的选择本身就适配这类结构复杂度中等、批量生产需求稳定的阀件生产,壳体的壁厚分布遵循等强度设计原则,介质流道所在的承压区域壁厚均匀,避免铸造过程中出现缩松、冷隔等缺陷,而安装法兰、手柄铰接支座等受力集中的位置,通过局部加厚的结构补强,不需要额外加装焊接加强筋,
就能满足常规低压工况下的承压要求。侧置的长手柄采用杠杆式力臂设计,操作端的力臂长度经过匹配计算,操作人员不需要借助额外的加力杆,单手施加常规握力就能完成阀瓣的启闭动作,手柄与阀杆的连接位置采用扁方定位结构,避免长期操作后出现连接打滑的问题,手柄末端做了圆弧收边处理,减少操作过程中硌手的问题,同时手柄的摆动行程做了机械限位,全开和全关位置都有对应的止挡结构,避免操作过位导致阀瓣密封面损伤。介质进出端的连接结构采用外凸的带密封槽法兰结构,法兰端面的密封槽为标准梯形槽结构,适配常规的橡胶或金属缠绕垫片,安装时不需要额外加工密封面,直接配对管路法兰就能完成密封装配,法兰上的螺栓孔位置度在铸造后经过少量机加工修正,
保证现场安装时螺栓能够顺利穿入,不会出现孔位错位需要现场扩孔的问题。顶部的阀杆密封区域采用阶梯式填料函结构,预留了足够的填料填充空间,常规工况下填充聚四氟乙烯填料就能满足密封要求,如果是输送高温介质的场景,也可以更换为石墨填料,不需要改动壳体结构就能完成适配,填料压盖采用双耳式螺栓压紧结构,后期维护时可以在线调整填料压紧力,不需要将整个阀件从管路上拆下来就能解决阀杆位置的渗漏问题。整个阀件的安装边界做了充分的紧凑化设计,侧置手柄在全开状态下的外伸尺寸控制在合理范围,不会和周边并排布置的其他阀件、管线支架产生干涉,阀件底部的安装底座带有两个对称的安装孔,当阀件安装在振动较大的管路上时,可以通过底部的安装孔加装固定支架,
避免阀件长期受振动影响导致连接法兰松动。流道内部的结构做了流线型过渡处理,介质从入口进入后不会出现直角转弯的结构,减少介质流动过程中的阻力损失,同时也避免流道内出现介质滞留的死角,在输送含有少量固体颗粒的介质时,也不容易出现积渣卡涩阀瓣的问题。阀瓣的密封面采用平面密封结构,铸造完成后密封面经过精磨处理,表面粗糙度满足低压密封要求,不需要堆焊硬质合金就能适配常规水、压缩空气、低压油品等介质的密封需求,如果是用于腐蚀性介质的场景,也可以在铸造时直接选用耐腐蚀合金材质,整体结构不需要做大幅改动就能适配不同的介质工况。
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