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42系列两相混合式步进电机结构设计

项目分类:电机 发布时间:2022-05-13 ID:631852
  • 42系列两相混合式步进电机结构设计
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  这款42机座号的步进电机,是自动化传动场景里应用极广的执行元件,日常做设备选型时,在3D打印设备的进给轴、小型桌面贴片机的送料机构、点胶机的位移平台、小型传送带的驱动单元里,都能见到同规格产品的身影。做结构设计时,这类电机的安装边界是首先要敲定的核心参数,机座采用标准42mm见方的安装法兰,四个安装孔位呈对称分布,孔中心距严格遵循NEMA17标准的31mm间距,适配市面上绝大多数标准42电机安装支架、同步轮安装座以及丝杆直连模组,不需要额外做转接板加工,能大幅缩短非标设备的设计加工周期。输出轴采用单出轴D型切边设计,轴径5mm,切边平面的存在可以避免同步轮、联轴器在高速启停时出现打滑空转的问题,轴伸长度控制在24mm,

  既可以直接装配同步带轮做带传动,也能通过梅花联轴器与T型丝杆、滚珠丝杆直连,不会因为轴伸过长导致径向跳动超差,也不会因为轴伸过短导致联轴器锁紧不牢。电机尾部预留了出线槽,四根引出线按相序做了颜色区分,做电气接线时不需要额外拆解电机核对相序,直接对应驱动器的A+、A-、B+、B-端子接线即可,能减少现场调试的接线错误率。从功能特性来看,这款机身长度60mm的42步进电机,保持扭矩能达到0.6N·m左右,在低速运行区间扭矩输出平稳,没有明显的共振区,搭配16细分的步进驱动器使用时,运行噪音控制在可接受范围内,适合对安装空间有严格限制、同时需要一定输出扭矩的小型自动化设备。做三维建模时,电机的外部轮廓做了精准还原,机身的散热筋结构、

  端盖的沉头孔位、输出轴的D型切边、尾部出线的防护结构都做了1:1复刻,在做整机装配干涉检查时,可以直接调用这个模型放入装配体,核对安装孔位是否对齐、输出轴与联轴器的配合长度是否合适、电机尾部出线空间是否足够,避免后期加工装配时出现干涉问题。设计这类电机模型时,特意把安装基准面设在法兰安装端面,所有尺寸都以这个端面为基准标注,和实际机械加工的基准保持一致,在装配体里做配合时,只需要把法兰端面和设备安装板的端面重合,再对齐两个安装孔的中心轴,就能完成电机的装配定位,不需要反复调整位置。在实际设备应用里,这类电机通常搭配步进驱动器使用,通过脉冲信号控制转角位移,不需要额外加装编码器就能实现开环位置控制,成本远低于同规格的伺服电机,

  对于定位精度要求在0.1mm左右的中低速传动场景,性价比优势非常明显。做结构设计选型时,需要注意电机的径向负载上限,这类小型步进电机的输出轴径向承载力有限,不适合直接挂载径向负载过大的执行件,如果需要带动大直径的转盘或者带轮,要额外加装支撑轴承座,避免输出轴受径向力过大导致轴承过早磨损,缩短电机使用寿命。另外电机的机身表面做了喷塑处理,具备基础的防尘防油污能力,在普通车间环境下使用不需要额外做防护,但如果是在多切削液、多粉尘的加工场景,还是要给电机加装防护外罩,避免油污粉尘进入电机内部定子转子间隙,导致电机卡滞或者绝缘性能下降。模型里还原的电机端盖采用铝合金压铸材质,既保证了结构强度,又能控制整体重量,端盖和机身的配合止口做了精准的公差配合,保证定子和转子的同轴度,减少运行时的摩擦噪音和振动。在做整机布线设计时,尾部的出线长度可以根据实际安装位置调整,模型里预留的出线方向是垂直于机身轴向,也可以根据实际布线需求调整出线方向,适配不同设备的走线槽布局。

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