这套输送线在电商仓储拆零拣选、3C电子成品下线分流、食品日化箱装产品后段包装工位都比较常见,核心要解决的是两条高度、走向不一致的皮带线之间的工件转序问题,不需要人工在两条线之间反复搬箱,能把前段连续过来的纸箱按工位需求分流到后续作业台。现场布局的时候,前段主输送线采用长直水平布置,进料端对接前段装箱或者封箱设备的出料口,线体侧边做了加高的挡边围板,避免纸箱在高速输送过程中偏移掉出,主皮带的承载面高度按照人工操作舒适区间设定,支腿采用方管焊接框架,底部预留可调脚杯安装位,地面不平时可以微调水平,抵消车间地坪的平整度误差。后段输送线和前段主线呈错位布置,两者的高度差、水平间距都按照机械臂的工作半径来划定,
转接工位上方架设的门型支架用来固定移栽机械臂,支架的立柱避开皮带的运行通道,横梁高度要保证机械臂抓取纸箱后抬升的行程不会和横梁发生干涉,机械臂的末端执行器对应纸箱的抓取面设计,抓取动作的轨迹在三维布局里提前做了路径仿真,确认从主线拾取、横移、下放至后段皮带的整个路径没有和线体护栏、支架结构碰撞。主线侧边分出的三个斜向溜槽是人工分拣工位,当传感器识别到不需要进入后段工序的箱体时,对应工位的拨料机构会把纸箱推到溜槽上,溜槽的倾斜角度按照纸箱和溜槽面板的摩擦系数设定,角度太小纸箱滑行不畅容易卡料,角度太大会让纸箱下滑速度过快冲出工位,溜槽两侧同样加装挡边,底部承接位置预留周转箱或者作业台的摆放空间。设计这套结构的时候,首先要确定输送节拍:
主线的皮带运行速度匹配前段设备的出料节拍,机械臂的单次抓取循环时间要小于主线两个相邻工件的间隔时间,避免出现工件在转接工位堆积;后段皮带的运行速度则匹配后续码垛或者检测工位的进料节奏,两段皮带独立驱动,各自配置减速电机,启停互不干扰,维护的时候可以单独停线检修,不用整条线全部停机。滚筒选型部分,主从动滚筒的直径根据皮带的转弯半径、单位长度承载重量选定,承重段每隔一段距离布置托辊,防止皮带在重载下下垂挠曲,张紧结构做在从动滚筒端的滑槽内,调整螺杆就能控制皮带张紧度,补偿皮带长期运行后的拉伸变形。安装边界方面,整条线的占地长度要结合车间通道预留,线体和周边设备之间留出至少半米的维护空间,机械臂的工作半径范围内不能布置其他固定设施,
所有外露的运动部件要么布置在护罩内部,要么在显眼位置设置安全警示,电控线缆沿支腿内部的线槽布设,避免线缆拖地被工件剐蹭。整机的机架焊接后做表面喷塑处理,接水接油的工位可以选用不锈钢材质的围板和溜槽,适配有清洁要求的生产场景,分段式的框架结构也方便拆分运输,到现场后按定位标记拼接即可,不需要在车间现场完成大量焊接作业。
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- 系统要求: SOLIDWORKS,Rendering
- 软件分类: 输送机





