莫西3D模型平台,坚持走精品路线!
当前位置: 3D模型下载 > 通用机械零部件 > 机床附件 > 工作台 > 焊接作业用小型支撑固定支架结构
用户头像

焊接作业用小型支撑固定支架结构

项目分类:工作台 发布时间:2022-05-30 ID:637308
  • 焊接作业用小型支撑固定支架结构

  在车间焊接作业场景中,这类小型支架是焊接工作台的配套辅助构件,主要用于承托小型待焊工件、定位焊装夹具的辅助支撑端,或是作为焊枪临时挂放、小型焊接工具临时搁置的承载结构,适配单人小件焊接、补焊作业的工位需求,避免工件直接放置在工作台面造成的台面烫伤、焊渣堆积卡滞,也能减少小件焊接时工件移位导致的焊偏问题。从结构设计逻辑来看,该支架采用框架式焊接成型思路,主体支撑腿选用等边角钢裁切后拼焊,横向连接筋采用扁钢裁切,整体没有多余的冗余结构,所有焊缝均采用连续角焊缝,焊脚尺寸控制在3mm到4mm之间,既保证支架整体的结构刚性,又不会因为焊缝过大导致焊接变形量超差,支架的上支撑面做了平面度校平处理,平面度公差控制在0.2mm每百毫米范围内,

  保证放置在上面的工件、夹具不会出现倾斜滑移。安装边界方面,该支架的底部支撑脚间距适配常规焊接工作台的T型槽间距,可直接通过T型螺栓固定在工作台的任意槽位上,不需要额外打孔改装工作台面,支架整体高度控制在150mm,不会遮挡焊接作业时的操作视线,上支撑面的有效承载尺寸为120mm*80mm,额定静承载能力不低于50kg,完全覆盖常规小型焊接工件、辅助夹具的承重需求。设计过程中特意规避了封闭腔体结构,所有构件连接处都留了焊渣掉落的间隙,日常作业时焊渣、打磨碎屑可以直接从间隙落到工作台的排渣槽内,不会在支架内部堆积造成清理困难,支架的所有外露棱边都做了R2的倒角处理,避免焊接作业时操作人员剐蹭受伤,也防止刮伤待加工工件的表面。

  从实际使用场景延伸来看,该支架除了配合焊接工作台使用外,也可以单独固定在钳工台、打磨工位台面上,作为小型工件打磨、装配时的垫高支撑件,支撑腿的底部可以选配橡胶减震垫,在打磨作业时减少震动传导,提升操作稳定性。结构建模时所有构件的裁切尺寸都预留了焊接收缩余量,每段角钢的长度公差控制在±0.1mm,拼焊时的定位基准选在支架底部的安装面,从下往上依次组对,保证最终成型后安装面与工作台面完全贴合,不会出现翘边、晃动的问题。横向连接筋的位置设置在支撑腿高度的三分之一处,既提升支架整体的抗扭刚性,又不会在支架中部形成阻碍,方便操作人员拿取放置在支架下方的小型工具。考虑到焊接作业时的高温环境,支架整体没有采用任何非金属构件,

  全部为普通碳素结构钢材质,焊接完成后做喷丸处理去除表面氧化皮,表面喷涂耐高温防锈漆,长期在焊渣飞溅、高温烘烤的环境下也不会出现漆层大面积脱落、锈蚀的问题。在工位布局时,这类小型支架通常成对布置在焊接工作台的两侧,分别承托长条形工件的两端,或是单侧布置作为焊枪、焊丝盘的临时放置位,相比固定式的工作台附件,该支架可以根据待焊工件的尺寸灵活调整安装位置,不需要时可以直接拆卸收纳,不会占用工作台的有效作业面积。针对异形工件的焊接需求,还可以在该支架的上支撑面加装快速夹钳、定位挡块等附件,拓展成为简易的工件定位工装,不需要额外制作专用胎架,降低小批量焊接作业的工装制作成本。建模过程中对所有焊缝位置都做了工艺性检查,保证所有焊缝都处于操作人员可达的位置,没有出现封闭空间内无法施焊的结构,所有拼接位置的间隙都控制在1mm以内,避免焊接时出现焊穿、虚焊的问题。支架的整体重量控制在2.3kg左右,单人即可完成拆卸、移位、安装的操作,不需要借助起重设备,适配多工位轮换作业的生产场景。

------分隔线----------------------------
说点什么吧
  • 全部评论(0)
    还没有评论,快来抢沙发吧!