这套钢管桁架结构是小型越野赛车的核心承载基体,也就是常说的管架式防滚笼车架,主要应用在非道路场地越野赛事、业余巴哈赛车改装、全地形越野载具的底盘搭建场景中,区别于量产乘用车的冲压焊接一体式车身,这种纯钢管拼接的车架完全围绕赛事安全标准与轻量化需求设计,没有多余的覆盖件安装冗余,所有杆件的排布都同时兼顾受力传递、碰撞防护、部件安装边界三个核心维度。从实际使用场景来看,这类车架是管架式越野车的唯一承载结构,发动机、悬架、转向系统、座椅、油箱、电控组件全部直接固定在对应管位上,行驶过程中来自路面的冲击、过弯的侧向载荷、飞坡落地的纵向冲击力,都会通过悬架安装点分散到整个桁架的杆件网络中,不会出现应力集中导致的局部变形。
设计思路上完全遵循空间桁架力学原理,主环、前环、侧边防撞斜撑、底盘纵梁与横梁全部采用冷拔无缝钢管弯折后焊接成型,没有采用冲压件拼接的结构,就是为了在最小重量下实现最高的结构刚度,主防滚环的位置刚好对应驾乘人员的头部后方,侧边防撞杆的高度与驾乘人员的肩部齐平,前舱位置的斜向杆件从主环下方向前延伸到前悬架安装点,形成连续的三角形受力结构,哪怕发生正面碰撞或者侧翻,整个框架的变形量也会被控制在安全范围内,不会侵入驾乘人员的生存空间。从安装边界来看,整个车架的前部预留了动力总成的安装空间,两侧的悬架安装支座直接焊接在底盘纵梁与斜撑的交汇节点上,避免杆件悬臂受力,中部的驾乘舱宽度刚好适配单座赛车座椅与四点式安全带的安装位,
后部预留了油箱与后置散热系统的安装空间,所有杆件的交汇点都做了相贯线切口处理,焊接时能够保证管材之间完全贴合,不存在虚焊的间隙,底盘位置的横向杆件间距均匀,既可以作为脚踏的安装基础,也能在底部托住电池、线路等组件,避免越野过程中被地面凸起剐蹭。不同于量产车车架需要兼顾NVH性能与外观覆盖件安装,这套桁架结构完全没有多余的设计,每一根钢管的走向都对应着力的传递路径,侧边防滚杆的斜向支撑直接连接主防滚环与底盘纵梁,侧翻时的冲击力可以直接从侧面杆件传递到底盘整个框架,不会出现局部弯折的情况,前舱的杆件排布避开了转向机构的运动行程,转向柱从前方斜向伸入驾驶位,不会和周围杆件发生运动干涉,后部的斜撑从主环上方延伸到后悬架安装点,
飞坡落地时的后轮冲击力可以顺着斜撑直接分散到主环结构,避免后轴位置出现车架开裂的问题。在实际改装与赛事应用中,这类管架结构的重量通常可以控制在四十公斤以内,相比同强度的量产车改装防滚架重量降低近一半,同时整体刚度是改装防滚架的三倍以上,因为整个车架本身就是一体化的桁架结构,不存在后期加装防滚架和原车车身连接强度不足的问题,所有安装点的位置都可以根据选用的悬架形式、发动机型号进行微调,适配不同排量的动力单元与不同行程的越野悬架,不管是用于沙地穿越、场地越野赛还是岩石攀爬场景,这种纯钢管桁架的车架结构都能提供足够的结构强度,同时预留足够的改装调整空间,不需要额外切割车身来适配改装部件。
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- 系统要求: STL,SOLIDWORKS,Rendering
- 软件分类: 汽车类





