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嵌入式光学指纹采集识别模组结构设计

项目分类:传感器 发布时间:2022-06-28 ID:673485
  • 嵌入式光学指纹采集识别模组结构设计
  • 嵌入式光学指纹采集识别模组结构设计

  这款指纹采集识别模组的结构设计,核心围绕嵌入式终端的集成需求展开,在做结构排布时首先考虑了终端设备的安装空间约束,整体采用楔式斜面采集面设计,将光学采集棱镜、成像模组、处理电路分层堆叠在黑色工程塑料壳体内,后端预留的接插接口直接与PCB载板焊盘对位,不需要额外增设转接排线,能大幅缩减终端设备内部的走线空间占用。从实际应用场景来看,这类模组常被集成在门禁考勤终端、智能保险柜、工控权限操作面板、共享设备授权锁具中,核心用途是通过采集人体指纹纹理特征完成身份权限校验,替代传统的钥匙、密码验证方式,避免凭证遗失、密码泄露带来的权限失控风险。在功能特性的结构适配设计上,前端的斜面采集窗做了内凹限位设计,手指放置时能自然贴合棱镜采集面,

  不需要使用者刻意调整手指角度,就能保证指纹纹理的成像完整性,降低识别失败的重试概率;外壳与后方绿色安装载板之间设置了定位卡扣,安装时只需要将模组卡入终端面板的预设开孔,卡扣就能自动卡紧面板内壁,不需要额外打螺丝固定,能大幅提升终端组装的工序效率。安装边界的尺寸设计上,模组整体突出载板的高度做了严格控制,适配多数薄型终端面板的安装深度要求,载板上预留的固定孔位兼容行业通用的安装孔距,不需要对现有终端的安装结构做二次改模就能直接替换同规格的老旧指纹模组。做结构建模时特意将棱镜的压合结构、壳体的卡扣配合、接插件的对位公差都做了细节还原,壳体的棱角处做了微小的倒角处理,避免组装时划伤操作人员手指,同时也能减少壳体注塑成型时的应力集中问题,

  提升量产件的结构强度。考虑到实际使用中采集窗容易被汗液、灰尘污染,采集窗的边框做了略高于棱镜表面的凸起设计,能减少日常放置时棱镜表面与其他物体的摩擦刮花,延长光学部件的使用寿命;后端的电路载板与壳体之间设置了定位柱,能避免组装时电路板偏移导致接插件对位不准,也能在设备受到轻微震动时保证电路连接的稳定性,不会出现接触不良导致的识别功能失效问题。

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