多工位同步进给螺母开孔工装结构

　　这套多螺母开孔工装的核心设计目标，是解决小规格六角螺母批量侧向开孔工序中，单轴逐件加工定位偏差大、重复装夹耗时长、孔位同轴度难以统一的现场痛点，在五金标准件二次加工、通讯线缆紧固件预制孔加工场景中适配性较强。整套机构采用双侧圆盘端板作为承载基体，端板之间平行布置三根空心加工主轴，主轴输入端配套同步啮合圆柱齿轮组，驱动端接入外置Z型手摇柄即可实现三根主轴的同步等速回转，无需额外配置动力源即可完成手动进给开孔作业，适配小批量多品种螺母加工的离线工位使用需求。

　　从结构设计逻辑来看，三根主轴的中心距按照常规M6到M12规格六角螺母的对边尺寸做了等距排布，主轴空心内孔可穿过定位芯轴，待加工螺母预装在芯轴工位上后，随主轴回转过程中，侧方布置的钻削刀具即可同步完成三个工件的径向开孔加工，齿轮组采用0.8模小模数圆柱齿轮，齿侧间隙控制在0.05mm以内，保证三根主轴回转相位差不超过0.5度，避免不同工位加工出的孔位角度出现偏差。双侧端板采用45号钢铣削成型，端板上预留的主轴安装孔与轴套采用H7/h6小间隙配合，轴套选用锡青铜材质，长期手动回转工况下可自行储油润滑，降低磨损速率。

　　安装边界方面，整套机构不含手摇柄的主体长度控制在180mm，端板直径110mm，三根主轴向外伸出端板的长度为75mm，空心主轴内孔直径8mm，可适配最大直径7mm的定位芯轴穿过，工作台安装时仅需在底部端板预留四个M6沉头孔即可固定在常规台钻工作台面上，不需要额外改造现有加工工位的安装接口。手摇柄采用弯折式结构，操作时回转半径控制在120mm，单人单手即可施加驱动力，三工件同步加工的效率相比单轴逐件加工提升2倍以上，同时统一的齿轮同步传动从根源上消除了不同工件开孔角度不一致的问题，加工完成的螺母孔位同轴度可稳定控制在0.1mm以内，满足通讯线缆穿接、紧固件销孔装配的精度要求。结构中所有外露传动部件均做了倒角钝化处理，手动操作过程中不会出现锐边剐蹭的安全隐患，空心主轴的出料侧预留了排屑缺口，加工产生的金属切屑可直接从缺口滑落，不会堆积在传动腔内部卡滞齿轮。