顺流型湿式永磁筒式磁选选矿设备

　　这套顺流型湿式永磁筒式磁选设备，主要布置在黑色金属选矿厂磨矿分级之后的粗选、精选作业段，也可用于煤炭洗选、化工粉料除铁、再生资源分选场景，处理混入矿浆的强磁性矿物，把磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿这类磁性物料和脉石、尾矿浆分离开。设备整体采用卧式回转滚筒搭配下部槽体的布局，机架用型钢焊接成倾斜支撑结构，四个支脚预留地脚螺栓安装孔，现场就位后可直接通过膨胀螺栓固定在混凝土基础上，安装时需要预留滚筒端部驱动侧的检修空间，方便后期更换减速机、拆解轴承座。槽体采用钢板焊接的斗型结构，进料端设置平缓的给矿缓冲区，矿浆从槽体一侧给入后，在槽内形成稳定的液面，浸没滚筒下半部分的分选区域，滚筒内部固定排布永磁磁系，磁系偏角朝向精矿排出侧调整，

　　筒体低速回转时，磁性矿粒被磁场吸附在筒壁表面，随筒体转动被带离矿浆液面，在运转到无磁区域时，压力冲洗水把吸附的磁性物料冲落到精矿溜槽内排出，非磁性脉石则随矿浆流向尾矿口从槽体下部锥段排出。驱动端布置在滚筒侧方，由减速电机通过联轴器直接驱动滚筒主轴，传动链短、运行扭矩稳定，槽体和滚筒之间的间隙通过两端的轴承座调节螺栓控制，避免运行中筒壁刮蹭槽体衬板，同时保证矿浆不会从间隙处短路流走。设计阶段优先考虑选矿现场连续重载运行的需求，槽体内壁可粘贴耐磨橡胶衬板，抵御矿浆长期冲刷磨损，滚筒筒皮采用不锈钢非导磁材质，既不会屏蔽内部磁系的磁场强度，又能抵御矿浆磨损，机架支撑腿做了加高处理，槽体下方锥斗留有足够的排料落差，方便现场对接尾矿输送管路。

　　整机横向宽度以滚筒长度为核心边界，驱动电机外伸端需要预留检修吊装空间，给矿、排矿、精矿溜槽三个接口的方位都按照选矿厂常规工艺管线走向布置，三维建模时把所有焊接件、机加工件、标准紧固件、驱动组件都完整装配，结构干涉检查覆盖滚筒全回转行程，槽体和机架的焊接坡口、安装定位面都做了细化，可直接用于设备出图、工艺排布和选型校核，现场安装时只需调整整机水平度、校准磁系偏角、接通给矿和冲洗水管路即可投入带料试运行，运行中可通过调整滚筒转速、槽体矿浆液位、冲洗水压力三个参数，适配不同粒度、不同浓度的矿浆分选要求，保证精矿品位和金属回收率达到工艺指标。