该支撑连接座的主体由上方横向圆筒铰座与下方三角板式支臂构成,圆筒段为整根贯通的空心轴套结构,内孔预留充足的轴件配合间隙,可直接穿入铰接销轴,作为设备摆臂、连杆机构的回转支撑点位,圆筒外壁做均匀壁厚设计,在销轴承受径向交变载荷时,筒壁可均匀分散接触应力,避免局部应力集中出现开裂失效。下方支臂采用三角形镂空加强构型,从圆筒外壁斜向延伸至下端带孔安装耳,三角构型的两条斜边分别承接圆筒传递的径向载荷与下端安装孔的固定反力,中间镂空区域在不牺牲结构刚性的前提下大幅削减零件整体重量,降低运动机构的往复惯量。下端安装耳为同轴贯通圆孔结构,孔位周边做局部加厚凸台处理,螺栓或销轴穿入锁紧后,凸台端面可提供平整的贴合基准,
避免锁紧时支臂板面出现压溃变形。这类支撑座常应用在轻载自动化摆杆、小型设备翻盖铰链、通讯外设可调支架、教学实验台连杆机构中,作为两个相对转动部件之间的中间连接载体,既承担铰接回转功能,又通过三角支臂拉开两个安装点位的中心距,让机构的力臂长度满足传动扭矩需求。建模过程中先绘制圆筒的内外圆柱轮廓,拉伸生成轴套主体,再在侧部草绘三角支臂的外轮廓,将支臂与圆筒外壁做合并布尔运算,随后在三角板中部切除三角形减重区域,下端绘制安装耳的凸台与通孔,所有棱边位置均做圆角过渡,避免热处理或注塑成型时出现应力集中缺口。安装边界方面,上端圆筒的轴向长度决定了铰接位的轴向配合宽度,下端安装孔的中心与圆筒轴线的垂直距离为机构的核心力臂尺寸,
布设周边结构时需预留销轴装入的操作空间,三角支臂的两侧板面不能和周边运动部件发生运动干涉,零件整体壁厚均匀,若采用塑料注塑成型可避免局部缩孔,若采用金属切削加工则装夹定位便捷,无需复杂工装即可完成全部孔位与端面的加工。圆筒内孔可根据配合需求选配衬套,长期回转磨损后仅更换衬套即可维护,无需替换整个支撑座,下端安装孔可搭配锁紧螺栓实现角度固定,也可穿入销轴形成第二处回转铰接点,适配不同的连杆机构布局。
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- 系统要求: Rendering,Autodesk Inventor
- 软件分类: 通用机械零部件




