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国产工程用箱式手动喷砂作业设备

项目分类:通用机械零部件 发布时间:2022-07-30 ID:692303
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  这款箱式手动喷砂设备主要面向中小型工件的表面处理作业场景,在五金加工、小型铸件后处理、五金件翻新、焊接件氧化皮去除、旧件除漆除锈等工况中都有广泛应用,作业全程在封闭箱体内完成,能有效避免磨料飞溅对作业环境的影响,同时减少磨料的无意义损耗,降低日常作业的耗材成本。设备上部为封闭的作业舱体,正面设置倾斜的透明观察窗,观察窗采用倾斜布置的设计,一方面匹配操作人员站立作业时的视线角度,减少长时间作业的视觉疲劳,另一方面也能避免磨料直接垂直冲击观察窗表面,延长观察窗透明板材的使用寿命。观察窗下方设置两个带密封护套的操作孔,作业时操作人员将手臂伸入操作孔,手持喷砂枪完成舱内工件的喷砂处理,操作孔的密封护套采用耐磨柔性材质,

  既可以保证手臂活动的自由度,又能阻挡舱内磨料从操作孔缝隙溢出。舱体下部为锥斗形的磨料收集结构,锥斗的倾斜角度经过设计,保证作业后散落的磨料可以依靠自重向锥斗底部汇集,方便磨料的回收循环使用,减少磨料残留堆积的清理工作量。下部的支撑机架采用型钢焊接的框架结构,框架设置交叉斜撑来提升整体结构刚性,避免设备作业过程中出现晃动,四条支撑腿底部预留安装固定孔位,可以根据车间布置需求将设备固定在混凝土地面或者配套的作业平台上,保证作业过程的稳定性。设计过程中首先考虑的是作业的封闭性,整个舱体除操作孔、观察窗以及必要的通风接口外,其余位置均做密封处理,避免磨料外溢,同时舱内预留通风除尘的接口位置,可以外接配套的除尘系统,

  将舱内作业产生的粉尘及时抽走,保证观察窗的视线清晰,同时改善作业人员的操作环境。舱体内部的有效作业空间经过尺寸校核,可以容纳常规尺寸的小型铸件、五金结构件、焊接组件等工件,满足多数中小型加工厂的日常喷砂处理需求,不需要额外搭建大型喷砂房,降低了中小批量表面处理作业的场地投入成本。设备的整体外形尺寸经过优化,在保证内部作业空间足够的前提下,控制整体占地面积,适合放置在常规的生产车间工位旁,不需要对车间场地做特殊改造,设备进场后只需要接通风源、配套除尘管路即可投入使用,安装调试门槛较低。机架的高度设计匹配成年人站立作业的舒适高度,操作人员站立时手臂自然伸入操作孔即可覆盖舱内大部分作业区域,不需要过度弯腰或者抬臂,

  降低长时间作业的劳动强度。锥斗部分和上部舱体采用法兰连接的结构,日常维护时可以快速拆卸,清理锥斗内堆积的杂质或者更换不同目数的磨料,适配不同的表面处理工艺需求,比如针对厚氧化皮的粗磨料清理,或者针对精密工件表面的细磨料哑光处理,都可以通过快速更换磨料实现。观察窗位置预留了可更换的透明防护板安装槽,当观察窗表面被磨料打花影响视线时,可以快速更换内侧的防护透明板,不需要更换整个观察窗结构,降低日常维护的成本。操作孔的密封护套采用快装结构,当护套出现磨损破损时,可以快速拆卸更换,避免因为密封失效导致磨料外溢。在结构强度校核方面,上部舱体采用薄钢板折弯焊接成型,外部设置加强筋提升舱体刚性,避免舱内负压或者长期作业导致舱体变形,下部机架的型钢选型经过承重计算,不仅可以承载上部舱体和磨料的重量,还可以承受作业过程中操作人员手臂操作的附加载荷,保证设备长期使用的结构稳定性。设备的整体布局将作业区域、磨料收集区域、支撑结构做了明确的功能划分,各个功能模块之间衔接紧凑,没有多余的冗余结构,既控制了设备的整体制造成本,也方便日常的维护和保养。针对实际作业中可能出现的磨料堆积问题,锥斗的内壁做了顺滑过渡处理,没有直角死角,避免磨料在角落堆积无法顺利滑落,减少日常清理的死角。同时舱体内部的边角位置也做了圆弧过渡处理,减少磨料在舱内边角的残留,方便作业结束后的舱内清理。

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