多工位齿形工件夹持固定支架结构

　　该固定支架主要应用于齿形类细长工件的工序间周转、加工定位以及工位存放场景，常见于小型精密零件加工车间、齿形件装配工位，可同时承托多根待加工或待装配的刷齿类工件，避免工件散放造成的齿面磕碰、工件变形问题，也能减少操作人员取放工件的辅助动作时间，提升工位作业的规整度。从功能特性来看，支架采用单侧立板搭配水平承托臂的C型开放式结构，水平臂上开设的五个长圆形通孔为工件穿设定位位，每个孔位的边缘做了圆弧过渡处理，不会刮伤工件表面，孔位间距经过匹配工件外径排布，相邻工件穿入后不会发生相互干涉，可同时固定五件同规格齿形工件；底部的水平安装基面开设了一排等距的沉头安装孔，可通过紧固件将支架整体固定在工作台面、工装架或者生产线旁的工位架上，

　　安装后整体结构无多余突出棱角，不会对操作人员的取放动作造成剐蹭阻碍。设计过程中优先考虑了工件取放的便捷性，没有采用封闭式的框型结构，而是选择单侧支撑的C型构型，操作人员从开放侧即可直接完成工件的穿入与取出，不需要额外的解锁、开合操作，适配高频次取放的工位作业节奏；立板与水平承托臂、底部安装基面之间均采用大圆弧过渡折弯结构，既消除了折弯处的应力集中问题，提升整体结构的抗形变能力，也避免了直角棱边带来的安全隐患。承托臂上的长圆孔而非正圆孔的设计，一方面可以适配一定尺寸公差范围内的工件，降低孔位加工精度要求，另一方面长圆结构可以给工件提供轴向的微量活动余量，避免工件与孔位卡滞，取放更加顺畅；底部安装孔采用等距排布，

　　可适配不同孔位间距的安装基面，不需要额外打孔即可完成固定，安装边界灵活，整体安装后占用的台面空间较小，不会过多挤占工位的操作区域。支架的立板上部做了向内的圆弧卷边结构，一方面提升立板的结构强度，避免立板受侧向力发生弯折，另一方面卷边形成的弧形面可以作为工件穿入时的导向面，当工件从上方放入孔位时，弧形面可以引导工件顺利滑入孔位，不需要操作人员反复对准孔位，降低对位难度。从结构受力角度分析，工件穿入孔位后，载荷主要作用在水平承托臂上，C型结构的立板作为主要承力构件，底部安装基面通过多点紧固件固定，可将承托臂受到的竖直载荷均匀分散到安装基面上，不会出现局部应力过大导致的支架变形问题；整体采用等壁厚的钣金构型，

　　在保证结构强度的前提下尽可能控制自身重量，搬运与安装都较为便捷，不需要额外的吊装辅助，单人即可完成安装与位置调整。在实际工位应用中，该支架除了用于齿形工件的固定存放，也可适配其他同直径范围的细长轴类、杆类工件的工位暂存，孔位的排布方式可根据工件长度灵活调整，当前的五孔构型适配长度在100-150mm范围内的细长工件，工件穿入后下端不会接触到安装基面，避免工件端部与台面摩擦造成损伤；如果用于更长工件的固定，可通过并排安装多个同型号支架的方式，形成多点支撑的固定结构，保证长工件放置的稳定性，不会出现倾斜滑落的问题。支架的所有外露边缘均做了倒钝处理，没有飞边、毛刺，符合工位工装的安全设计要求，长期使用过程中不会划伤操作人员或者工件表面；整体结构无活动零部件，不需要定期维护保养，仅需日常清理表面的切屑、油污即可长期使用，耐用性较强，适配车间多粉尘、多油污的作业环境。