CA6140车床带旋钮定心导辊结构

　　该定心导辊是CA6140普通车床配套的导向承载部件，主要布置在车床加工区域的工件导向工位，用于长轴类、棒料类工件车削加工过程中的径向限位与定心支撑，替代传统固定式中心架的接触摩擦形式，通过辊面随工件同步转动降低工件送进与旋转过程中的滑动磨损，避免工件表面被划伤，同时抑制细长轴车削时的径向颤振，提升加工尺寸精度与表面光洁度。

　　从实际使用场景来看，这类导辊常安装在车床中拖板配套的辅助工装支架上，跟随刀架纵向进给同步移动，在车削长径比大于10的细长轴、丝杠毛坯、光轴坯料时，为工件提供连续的滚动支撑，相比单点固定顶持的中心架，滚动导辊的接触支撑面更大，支撑刚性更均匀，不会因工件局部圆度误差出现卡滞、跳料的问题。端部设置的星形旋钮用于快速调整导辊内部轴承的预紧间隙，也可在工装调试时快速锁紧导辊的轴向位置，无需额外扳手即可完成现场微调，适配小批量多品种工件的频繁换产调试需求。

　　结构设计上，导辊主体采用两段阶梯式圆柱辊面，辊身直径60mm，整体轴向宽度160mm，辊面做高光精加工处理，保证回转过程中的径向跳动量控制在0.02mm以内；辊体内部集成滚柱轴承组件，轴承内圈与两端支撑轴颈过盈配合，外圈与辊体内孔过渡配合，既可以承受工件下压的径向载荷，也能承受工件送进时产生的少量轴向窜动力。一端轴颈加工有外螺纹段，用于将导辊整体穿装固定在工装支架的安装座上，通过螺母锁紧轴端完成轴向定位；另一端伸出轴颈配套星形锁紧旋钮，旋钮与轴端螺纹配合，旋紧时可压合轴承外圈端盖，消除轴承运转的轴向游隙，避免导辊高速随动时出现轴向窜动。

　　安装边界方面，导辊两端支撑轴颈的同轴度公差要求控制在φ0.015mm以内，安装时需保证辊面轴线与车床主轴轴线的平行度误差不超过0.03mm/100mm，否则会导致工件送进时出现跑偏、辊面偏磨的问题；辊身外圆到安装支架基准面的中心高可根据车床中心高配套调整，适配CA6140车床200mm左右的主轴中心高规格。建模过程中完整还原了辊体阶梯轮廓、轴承内置装配关系、端部螺纹段、星形旋钮的防滑棱边结构，所有配合面的尺寸公差、装配间隙均按照车床工装的实际加工要求设定，可直接用于导辊零件的加工出图、工装装配模拟，也可作为车床辅助支撑机构设计的参考样件，验证细长轴加工时滚动支撑的布局合理性。