这套手动夹紧机构主要面向普通车床、铣床、钻床及小型焊接工位的工件装夹场景,用来替代传统平口钳在异形件、长条毛坯、工序半成品装夹时的适配短板。机构整体以底部折弯焊接支架作为承载基体,支架底板开设四个长圆形安装孔,可直接穿过内六角螺栓固定在机床工作台T型槽或者工装平台上,长孔的设计预留了左右各十余毫米的位置调整量,现场排布工位时不需要重新配钻台面孔位,适配不同机床工作台的槽距差异。
夹紧执行端采用杠杆式压臂配合T型手摇丝杠的组合结构,丝杠采用梯形螺纹传动,摇动手柄时丝杠轴向进给,推动铰接在支架上的红色压臂绕支点回转,压臂前端的压块直接贴合工件表面完成压紧。和常规螺旋压紧器相比,这套结构把丝杠的直线进给转化为压臂的摆动下压,空行程阶段可以快速翻开压臂取放工件,接触工件后再通过丝杠增力,操作行程短,压紧力输出稳定,梯形螺纹具备自锁特性,加工过程中遇到切削振动也不会自行松脱。
设计阶段优先考虑了车间实际操作的容错性:所有铰接销轴都采用台阶轴加开口销限位,长期使用磨损后可以单独拆换销轴,不需要整体报废支架;压臂和工件接触的位置加装了可拆卸的硬质压块,压块端面做滚花处理,压紧光滑毛坯面时不会出现滑移,压块磨损后可以单独更换;手摇横杆采用穿杆式结构,不用时可以顺着丝杠方向收拢,避免机床周边走动时剐蹭操作人员。
机构的安装边界控制得比较紧凑,底座轮廓适配小型工作台的安装空间,压臂抬起后的最大开敞高度可以满足常规块状毛坯的取放需求,丝杠末端的行程限位做了隐式处理,摇进到极限位置时不会出现丝杠脱扣的问题。整套结构没有引入气动、液压元件,不需要外接气源或者油路,在没有辅助动力的单机加工工位、临时抢修工位、钳工装配台面上都能直接布置,既可以用来压紧待铣削的机床零件毛坯,也能在划线、钻孔工序里作为快速定位夹紧单元使用,支架的铰接支点位置经过力臂配比优化,操作人员用普通力度摇动手柄即可获得足够的夹紧力,同时压臂的下压行程被限制在合理区间,不会因为操作力度过大压伤薄壁工件表面。
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- 系统要求: SOLIDWORKS,Rendering
- 软件分类: 机床



































