这套机构主要适配中小型冲床、车床等金属切削加工设备的自动送料工位,在连续冲压、轴类零件车削加工场景中,可完成带料、棒料的定距推送动作,替代人工手动送料,大幅降低连续加工过程中的操作安全风险,同时提升送料步距的一致性,减少因人工送料偏移产生的废品率。从结构设计来看,整套机构采用底板集成式布局,所有功能组件均安装在一块经铣削加工的钢制基座上,基座底部预留了与机床工作台T型槽匹配的安装孔位,安装时可直接通过T型螺栓完成固定,无需额外设计转接安装板,基座的外形轮廓做了圆角避让处理,避免安装时与机床周边的防护罩、排屑槽产生干涉。机构的动力输入端为蓝色端盖的带轮组件,可通过同步带与机床的输出主轴或者独立伺服电机连接,
动力传递路径经过齿轮减速后传递至中部的丝杠调节组件,丝杠采用梯形螺纹设计,具备自锁特性,送料步距调节完成后不会因加工振动出现位移偏移,丝杠旁侧设置的多组导向轮采用深沟球轴承作为转动支撑,带料或者棒料从导向轮组之间穿过时,可保证送料过程的直线度,不会出现偏摆卡料的情况。前端的夹持模块采用多螺栓紧固的组合式夹块设计,夹块的夹持面可根据加工物料的截面形状更换适配的镶块,无论是扁平金属带料还是圆形棒料,都能获得足够的夹持摩擦力,避免送料过程中出现打滑丢步的问题。整套机构的横向尺寸控制在300毫米以内,纵向安装深度不超过180毫米,安装时距离机床主轴的最小安全距离预留了25毫米的间隙,既不会影响加工区域的刀具更换、工件装夹操作,
也能保证送料行程末端物料精准抵达加工位。在实际应用中,这套机构可根据加工节拍调整送料速度,最高适配每分钟120次的连续冲压节拍,调节丝杠旁侧的刻度盘可直接读取送料步距数值,步距调节范围覆盖0到120毫米,调节精度可达0.1毫米,能够满足大部分中小型五金零件、轴类零件的加工送料需求。机构的所有转动部位均设计了注油孔,日常维护时可直接通过注油孔加注润滑脂,无需拆解机构即可完成保养,适合车间长时间连续加工的使用场景。
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- 系统要求: Parasolid,Rendering
- 软件分类: 机床加工





