该结构主要应用于航天器在轨对接场景下的舱段间柔性过渡通道,作为两航天器完成刚性对接后,供人员、设备穿行的通道底部承载构件,解决两舱段对接过程中存在的角度偏差、微幅相对位移带来的通道适配问题,避免刚性地板结构在对接偏差下出现卡滞、结构应力集中甚至破损的情况。从实际使用需求出发,该柔性地板需要在对接完成后形成平整的通行承载面,同时在对接过程中可随两对接面的相对位置变化产生自适应形变,适配一定范围内的轴向偏移、角度偏转,待对接锁止完成后,结构可保持稳定的承载状态,满足舱内人员行走、小型设备转运的载荷要求。设计过程中参考了钢制伸缩笔的多级伸缩导向原理,以及超迷你伞的折叠支撑逻辑,将环形支撑框作为主要承载骨架,
三个等间距布置的环形框通过周向分布的滑动管组件实现连接,滑动管采用内外套管配合的结构,可沿轴向产生伸缩位移,同时相邻环形框之间的滑动管通过铰接结构与框体连接,允许环形框之间产生一定角度的相对偏转,以此适配对接过程中的多维度位置偏差。环形框采用中空的类椭圆截面设计,中间预留方形通行开口,框体自身采用高强度轻质合金材质,在保证结构刚度的同时尽可能降低整体重量,适配航天设备的重量控制要求。相邻环形框之间的承载面采用密集排布的金属辊条结构,辊条两端分别与两侧的滑动管组件连接,当滑动管产生伸缩、偏转动作时,辊条可随动调整位置,始终保持连续的承载面,不会出现局部空缺或凸起,避免通行时出现磕碰、卡绊的问题。从安装边界来看,
该柔性地板两端的环形框分别通过法兰连接结构固定在两个对接舱段的通道端面上,安装时需要保证两端框体的同轴度偏差在允许范围内,整体结构收拢状态下的轴向长度可压缩至伸展状态的三分之一左右,在航天器发射阶段可处于收拢状态固定在通道内部,待入轨完成对接后再伸展锁定,减少发射阶段的空间占用。滑动管组件内部设置有阻尼结构,在伸展和偏转过程中可提供平缓的阻力,避免结构快速伸展产生冲击,同时在伸展到位后可通过内置的锁止销实现位置锁定,保证承载时的结构稳定性。周向布置的滑动管除了提供伸缩导向功能外,还可承受径向的剪切载荷,当人员在地板上行走时,载荷通过辊条传递到滑动管组件,再分散到各个环形框上,最终传递到两端的舱段连接结构上,
整体承载能力可满足单人携带设备通行的载荷要求,同时可适应舱段在轨运行过程中产生的微幅振动,不会出现结构松动或异响。在结构细节设计上,环形框的边缘做了圆弧过渡处理,避免尖锐边角划伤航天服或设备管线,滑动管的铰接位置设置有耐磨衬套,减少反复伸缩偏转过程中的磨损,提升结构的使用寿命,辊条表面做了防滑处理,保证微重力环境下人员行走时的摩擦力足够,不会出现打滑问题。该结构的设计充分考虑了航天场景下的特殊使用要求,在有限的空间和重量限制下,实现了柔性适配与刚性承载的平衡,相比传统的折叠式踏板结构,其适配偏差范围更大,通行面连续性更好,操作流程更简便,不需要额外的人工展开操作,在对接过程中可随对接动作自动完成伸展适配,降低航天员的操作负担。
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- 软件分类: 通用机械零部件










