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超声波测距传感器专用安装固定支架

项目分类:通用机械零部件 发布时间:2024-05-24 ID:755095
  • 超声波测距传感器专用安装固定支架
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  这款支架是针对HC-SR04这类双探头超声波测距模块做的配套安装结构,日常在小型AGV避障、智能小车测距、开源硬件创客项目、小型自动化设备的近距离测距点位上用得非常多。很多做小型移动设备的工程师都遇到过,超声波模块直接用双面胶或者扎带固定的话,一是探头角度容易偏,时间长了胶层老化或者设备震动就会歪,直接导致测距数据跳变,二是模块本身的PCB板裸露在外,设备运行中碰到线缆、碎屑很容易刮伤板上的元件,甚至造成引脚短路。做这个支架的设计的时候,首先考虑的就是探头的对位精度,支架上的两个开孔完全匹配HC-SR04的两个收发探头的中心距,装上去之后两个探头的端面刚好和支架上表面齐平,不会因为支架遮挡探头的声波发射、接收角度,

  保证15度左右的波束角不会被结构件干扰,避免出现近距离测距盲区变大的问题。整体外形做了梯形的收边设计,不是直上直下的方块结构,一方面是减少支架本身突出安装面的轮廓,在移动设备上安装的时候不容易剐蹭到周边的障碍物,另一方面这种带斜度的侧壁结构,比直壁结构的抗形变能力更好,用常见的PLA、ABS材料3D打印出来,或者用ABS板材热弯、注塑加工的时候,侧壁不容易出现翘曲变形,安装的时候贴合度更好。底部的开槽是专门留出来的走线空间,模块装上去之后,引脚的焊线可以从这个槽里顺出来,不会被支架压到线皮,也不用把线硬折成大角度,减少线材断裂的隐患。安装边界上,支架底部的两个固定孔是按照常用的M3螺丝规格做的,孔距适配大部分开源硬件平台的安装孔位,

  不管是装在铝型材框架上,还是亚克力面板、3D打印的设备外壳上,都能直接对位,不用额外重新打孔。支架的整体高度刚好把模块的PCB板完全罩在内部,模块装进去之后,PCB板和安装面之间留了1mm左右的间隙,一方面是避免板底的焊点直接接触金属安装面造成短路,另一方面也留了一点空气流通的空间,模块长时间工作的时候热量能散出去,不会闷在支架里积温。很多人做这类支架的时候容易把探头孔做小,或者留的余量不够,实际装配的时候探头卡不进去,或者硬塞进去把探头的外壳挤变形,影响换能器的振动,这个支架的探头孔留了0.2mm的装配余量,不管是原装的HC-SR04模块,还是市面上同尺寸的兼容模块,都能轻松放进去,不需要额外修锉。

  另外支架的四个角都做了小圆角处理,没有尖锐的棱角,装配的时候不会划手,也不会在设备移动的时候勾到周边的线束。在实际的项目应用里,这类支架往往要配合多个测距点位使用,比如AGV的前后左右四个方向各装一个,统一的支架结构能保证所有探头的安装高度、倾斜角度完全一致,调试的时候不用每个点位单独校准角度,能省不少现场调试的时间。如果是用在有轻微震动的设备上,比如小型输送带的物料到位检测,支架的结构强度也足够,不会因为设备运行的震动导致支架移位,保证测距数据的稳定性。设计的时候没有做多余的装饰结构,所有的结构都是为了功能服务,没有多余的壁厚,整体重量很轻,装在小型无人机或者轻量化小车上也不会增加太多负载,不会影响设备的动力表现。

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