这款金属网孔结构的收纳周转件,在工业生产、仓储物流以及配套加工环节的应用覆盖度很高,日常生产里不管是机加工车间的半成品工序周转、仓储环节的零散零配件分类存放,还是食品加工、农产品分拣环节的物料沥水转运,都能看到这类结构件的身影。不同于全封闭的实体板材储物箱,网面结构的设计首先解决了实体容器的几个固有痛点:一是通透的网孔不会积存积液,清洗或者转运带水渍、切削液的工件时,液体可以直接从网孔漏出,不会在容器底部积存造成工件锈蚀或者物料闷捂变质;二是网面的可视性极强,作业人员不需要掀开盖板或者凑近查看,就能直接辨识篮内存放的物料品类、剩余存量,在高频次取放物料的工位上,能减少不少无效的核对动作,提升工位作业效率。
从结构设计的角度来看,整个篮体采用等距排布的金属丝焊接成型,所有网丝的交叉节点都做了满焊处理,避免长期承重后网丝移位出现网孔变形、漏料的问题。篮体的侧壁采用垂直直立的结构设计,没有做外扩或者内收的斜度,一方面是为了在仓储堆叠时能够最大化利用存储空间,相同占地面积下直立结构的有效容积比斜壁结构高出15%左右,另一方面直立侧壁在多个篮体并排摆放时不会出现缝隙,避免小尺寸零配件从邻接缝隙掉落。篮体正面预留的金属铭牌安装位,是特意为工位定制化管理设计的,用户可以根据自身的物料管理需求,粘贴物料标识卡、二维码标签或者安装蚀刻铭牌,不需要额外在网面上打孔固定,避免破坏网面的整体结构强度。
在尺寸边界的设计上,这款网篮的外部长宽尺寸适配标准的工业仓储托盘以及自动化立体库的货位尺寸,能够直接配合AGV小车、输送线完成自动化转运,不需要额外定制适配的载具。篮体的顶部边缘做了一圈加粗的金属丝包边处理,包边的直径比网面丝径大两倍以上,一方面是提升篮体口部的抗形变能力,在满载物料吊装或者搬运时,口部不会因为受力出现向内凹陷或者向外撑开的变形,另一方面加粗的包边也可以作为搬运时的受力点,配合手动液压车、工位吊具的挂钩使用时,有足够的受力面积避免滑脱。篮体的底部同样采用网面结构,但是底部的网丝丝径比侧壁更粗,排布密度也更高,因为底部是主要的承重面,满载时整篮物料的重量全部由底部网面承载,加粗加密的底部网丝可以避免长期承重出现网面下坠变形的问题,同时底部四个角位置做了小幅的垫高处理,让篮体底部和放置面之间留出10mm左右的间隙,一方面是避免底部网面直接和地面或者货架板面摩擦造成网丝磨损,另一方面如果使用叉车或者液压托盘车转运时,叉齿可以直接伸入这个间隙,不需要额外预留抬升空间。
实际选型使用的时候,需要注意几个安装和适配的边界:如果是用于自动化输送线场景,需要确认篮体的外部尺寸和输送线的导条间距匹配,避免输送过程中出现卡滞;如果是用于清洗工序的周转,需要确认网孔尺寸小于所盛放最小工件的外径,避免清洗过程中小工件从网孔漏出;如果是用于堆叠存储,需要确认上下篮体的包边尺寸能够互相嵌合,堆叠高度不超过2米时,最下层的篮体不会出现过载变形。另外这款网篮的网面边缘都做了打磨去毛刺处理,不会出现尖锐的丝头划伤作业人员的情况,在人工频繁取放物料的工位上使用时,不需要额外做边缘防护处理。
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