管路连接用胀接式扩径工装结构

　　在换热设备装配、制冷管路施工、小型压力容器端板连接的现场作业环节，这类扩径构件是管路胀接工序里的核心执行部件，主要用来将插入管板孔位的金属管端部撑至设定尺寸，让管壁与管板孔壁形成紧密的过盈贴合，替代传统焊接、螺纹旋接的连接方式，避免焊缝腐蚀、螺纹松动带来的介质泄漏风险，尤其适合薄壁铜管、不锈钢管的小口径管路胀接作业，在小型制冷机组、列管式冷却器、车用散热系统的生产线上应用十分普遍。从结构设计逻辑来看，整个构件采用同轴阶梯轴布局，两端的方头结构是扭矩输入接口，可适配手动棘轮扳手、电动扭矩工具的夹持需求，作业时无需额外定制连接套，标准方驱工具即可直接卡合驱动，降低现场工装的适配成本。

　　中间的胀接工作段采用多瓣分体式胀珠结构，胀珠沿芯轴周向均匀排布，表面做了高精度圆弧打磨，作业时芯轴向前推进，胀珠沿芯轴锥面径向向外撑开，接触管材内壁时不会刮伤管体内壁，避免管壁出现划痕导致的应力集中，保证胀接后管壁的厚度均匀性，不会出现局部过薄开裂的问题。靠近驱动端的限位轴肩是整个构件的安装基准，作业时轴肩端面贴合管板外侧平面，即可精准控制胀接深度，避免胀接位置过深导致管板变形，或是胀接位置过浅导致连接强度不足，无需操作人员反复测量定位，能有效提升批量胀接作业的一致性。

　　从安装边界来看，构件整体为细长轴结构，径向最大尺寸适配常见的小口径管路内径范围，可穿过深度不超过三百毫米的管板孔位完成内侧胀接，作业时不需要从管路另一端伸入操作，适合封闭腔体内部的管路连接作业。构件的芯轴采用合金工具钢材质做整体淬火处理，表面硬度达到HRC58以上，长期反复胀接作业不会出现芯轴磨损、胀珠卡滞的问题，分体式胀珠可单独更换，日常维护时仅需替换磨损的胀珠即可，不需要整体报废工装，能有效降低长期使用成本。

　　在实际选型适配时，需要根据待胀接的管材内径、胀接后的过盈量要求匹配对应规格的胀头，不同规格的胀珠工作行程对应不同的扩径范围，作业时控制输入扭矩在合理区间，即可保证胀接后的拉脱力满足管路承压要求，避免扭矩过大导致管壁被撑裂，或是扭矩不足导致胀接后管路松动泄漏。这类扩径构件的结构设计充分考虑了现场作业的操作便利性，没有多余的复杂结构，所有传动面都做了圆滑过渡处理，作业时转动阻力小，操作人员手持工具即可完成单人操作，不需要额外的辅助固定装置，在狭小的设备安装空间内也能灵活操作。不同于液压胀接设备的复杂管路连接，这类机械式扩径构件不需要外接动力源，在无电源的野外施工场景、设备售后维修现场都能正常使用，适配场景更加灵活。