该作品为适配iPhone使用的车载Dash夹持支架结构件,整体采用一体化U型卡槽式结构设计,建模阶段以SolidWorks为核心工具完成全参数化建模,首先基于iPhone机身厚度、车载安装位的夹持间隙需求确定核心尺寸参数,通过拉伸、切除、圆角等基础特征完成主体轮廓构建,重点对卡槽内侧的贴合面做了微角度倾斜处理,保证夹持时与被固定件的接触面积最大化,避免使用过程中出现晃动滑脱问题。材质设定为ABS工程塑料,适配FDM熔融沉积型3D打印机的加工特性,建模时特意将所有壁厚设置为2mm均匀厚度,避免3D打印过程中出现壁厚不均导致的翘曲、填充不足问题,同时对所有棱边做了R1.5的圆角过渡处理,既消除了3D打印后的锐边毛刺,也提升了结构件整体的抗冲击性能,避免应力集中导致的夹持部位断裂。结构设计上采用双侧挡边+底部承托的一体化构型,无需额外装配螺丝或铰接部件,打印完成后即可直接投入使用,卡槽外侧的凸起限位结构可与车载安装位的缝隙形成卡接配合,无需额外粘贴固定胶,安装拆卸都十分便捷。渲染阶段采用哑光黑色硬质塑料材质球,模拟ABS材料打印完成后的表面质感,打光采用柔和的工作室漫反射光源,清晰呈现结构件的轮廓细节与卡槽内部的空间结构,重点展示夹持位的开口尺寸与承托部位的形态,让使用者可以直观判断该结构件的适配场景与安装方式。设计过程中充分考虑3D打印的成型限制,未设置悬空角度大于45度的无支撑结构,打印时无需添加额外支撑材料,既减少了打印后处理的工作量,也避免了支撑拆除后留下的表面瑕疵影响结构件的外观与装配精度,整体结构简洁实用,在满足夹持固定功能的前提下最大限度简化了造型,降低3D打印的加工难度与材料消耗。
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- 系统要求 SolidWorks2010,效果图,其它,
- 软件分类 3D打印机

