这款无动力滚筒输送结构,是车间内部工序间物料转运的常用承载设备,常见于五金加工、包装分拣、家电装配、仓储出库等场景,用来衔接不同工位的物料流转,不需要额外配置动力源,依靠人力推送或者物料自身重力倾斜布置即可完成输送动作,相比带式输送更适合承载带平整硬底面的工件、周转箱、托盘类载荷,辊面的间隙可以根据输送物料的最小底面尺寸调整,避免小件卡滞。从结构设计来看,整体采用分段式机架拼接思路,两侧的承载梁采用标准型材加工,沿长度方向等距加工滚筒安装位,每根滚筒两端通过轴承座固定在侧梁上,保证滚筒转动顺滑无卡滞,滚筒采用金属管材加工,表面做防锈处理,耐磨性能满足车间长期使用的磨损需求。
支腿部分采用方管焊接结构,底部配置可调式脚杯,脚杯带有防滑橡胶垫,既可以通过螺纹调节整体机架的水平度,适配车间地面不平整的安装场景,也可以在需要倾斜布置依靠重力输送时,调整两端支腿的高度差形成合适的输送坡度,坡度范围通常控制在1.5%-3%之间,保证物料可以依靠自重平稳滑动不会速度过快产生冲击。侧梁两端预留了拼接安装孔位,可以和同规格的输送段快速对接,延长输送线的整体长度,也可以搭配转弯段、顶升移栽机构组成完整的车间物流输送线。
在安装边界上,这类输送结构的宽度通常根据常用周转箱或者托盘的尺寸定制,常规单段长度在1-3米之间,支腿的高度调节范围可以覆盖600mm-1200mm的常用工位高度,适配不同作业场景的人机工程需求,安装时不需要做复杂的地面固定,调整好脚杯水平度之后即可投入使用,搬迁或者调整布局时可以快速拆解转运。设计过程中需要重点核算侧梁的挠度变形,保证在额定载荷下,侧梁的弯曲变形量不超过跨度的1/1000,避免滚筒安装位错位导致转动卡滞,同时滚筒的间距设置要保证输送的最小尺寸工件始终有至少三根滚筒同时承载,避免工件在输送过程中出现倾斜卡料的情况。
侧梁上沿可以根据需求加装导向挡边,防止物料在推送过程中从侧面滑落,两端可以配置阻挡块,限制物料的输送终点位置,方便工位操作人员取放工件。相比有动力输送结构,这种无动力滚筒结构没有传动链条、电机等易损部件,日常维护只需要定期检查滚筒轴承的润滑情况,清理辊面附着的杂物即可,维护成本极低,适合短距离、低频次的工序间物料转运场景,在装配线的旁侧供料、成品检验段的物料输送、仓储区的拣选线路上都有大量应用,结构简单可靠,制作成本低,是车间物流系统里最基础也最通用的输送单元之一。在建模过程中,所有的安装孔位、型材截面、脚杯调节行程都按照实际加工尺寸还原,滚筒的转动自由度也做了对应约束,可以直接用来做输送线布局的干涉检查,也可以在此基础上拓展加装阻挡机构、扫码工位、分拣拨杆等功能模块,快速搭建完整的车间物流方案模型。
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- 系统要求: Parasolid,STEP / IGES,Rendering
- 软件分类: 输送机







