做这款对戒建模的时候,一开始就没打算做太复杂的雕花或者镶嵌结构,毕竟日常佩戴的素圈戒,最考验的就是曲面的顺滑度和不同材质拼接处的贴合精度。一开始画基础轮廓的时候,特意把戒圈的内壁弧度调得比常规款更贴指腹,戴久了不会卡指节,外壁的弧度也没做完全正圆的弧面,而是稍微压平了中间拼接条带的区域,这样两种材质的分界不会因为弧面弯折出现错位的缝隙。处理双色拼接的结构时,一开始想的是直接在整圈戒壁上切槽嵌条,后来试了下曲率匹配,发现如果槽深做0.8mm的话,嵌条的边缘在戒圈转弯的位置很容易出现翘边,干脆把两种材质的戒圈都做成等壁厚的半环结构,拼接面做了微小的锥度,装配的时候能靠过盈配合卡紧,不用额外加胶粘结构,后期如果要做实物加工,不管是金属浇铸还是3D打印蜡模,都能直接拆分两个部件单独出加工件,不用再二次拆件。曲面处理的时候最磨人的是戒圈边缘的倒角,一开始倒0.3mm的圆角,渲染的时候看边缘太锐,反光会出现很生硬的亮边,调到0.5mm之后又显得太圆润没了利落感,反复调了三四次参数,最后把倒角做成变半径的,戒圈正面拼接处的倒角稍小,靠近戒圈底部贴手指的位置倒角稍大,既保证了视觉上的利落线条,又能让佩戴接触皮肤的位置更顺滑不硌手。调材质光影的时候,特意把深色戒壁的材质调成带细微磨砂质感的金属,浅色嵌条做成高抛光的亮面金属,两种材质的反光度拉开差距,打光的时候用侧柔光扫过戒圈,能清晰看到拼接处的笔直分界线,不会因为反光糊成一团。整个模型没有多余的装饰结构,所有曲面都做了G2连续,不管是转哪个角度看,戒圈的轮廓线都顺滑没有折痕,拆分的两个部件配合间隙控制在0.02mm,完全适配首饰加工的失蜡铸造工艺,不管是做银饰、K金款还是陶瓷拼金属的款式,都能直接用这个模型改参数调整尺寸,不用重新重构曲面。
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- 系统要求 效果图,Rhino,STEP/IGES,其它,
- 软件分类 通用五金配件

