|
|
 |
专辑底部有一个竖版
|
|
|
|
所有零件
对于业余爱好者来说,这是一个很好的练习,如果您已经制作了振荡电机,则相当容易。
唯一的问题就是调整,甚至更多! |
|
|
|
支持
|
在理论研究中,规划了实施方案。又是这样,因为它不需要任何更改。
小调整:
角落处有 4 个孔,可通过木螺钉或沉头机器螺钉进行固定
背面有 2 个螺纹孔,用于安装一或两个调整配件。
要构建此支持,只需转到以下部分: |
|
机加工-3
|
|
|
|
|
|
|
 |
容易制作碎片。对于追踪法兰,请参阅“2 cm 3 ”电机。印记见《机械加工》相册。
一个小错误:我的盖子只刺入圆柱体 10 毫米;它应该是10.2(忘记 0.2 的特氟隆密封!!!)。
圆柱体和块体稍长:它们将组合在一起形成方形面。 |
|
|
|
钻孔
|
|
这一次,所有钻孔和攻丝都是在焊接(用锡)和车床上返工后进行的。 |
|

钻蒸汽入口,孔尺寸 4,用于移动抽屉:在 3 处,然后在 4 处
通过尺寸 2 的孔与气缸连接,其端部将在 2.5 处重新钻孔,然后在 M3 处攻丝(活塞的高度调节和抽屉的位置 还要用带垫片的小螺丝堵住这个孔)
注意这个螺丝的长度,它不应该妨碍抽屉的移动。 |
|
 |
我们还可以计划使用电缆密封套。
经过多次测试,我意识到没有电缆密封套的解决方案可以完美地工作......
|
|
|

在 2.5 处钻排气口进入蒸汽入口,然后在 M3 处攻丝:带有 M3 螺钉和垫圈的小塞子。 |
|

钻孔并攻丝支撑孔
将作为底座。 |
|
|
|
 |
一个非常简单的结构。切割不是强制性的。
不锈钢曲柄销和轴。
|
|
|
 |
|
首先检查:它必须“踩踏板”!
|
|
|
圆柱形抽屉
当然,如果我能用不锈钢制造它,那就更好了……但不可能用机械加工它。所以,来一场黄铜四强吧!
我试了 3 次才得到正确的尺寸!
程序:
。钻直径 1、深度 1 的孔
。从孔的外边缘开始以 1.6 的小走刀加工正面
。然后从孔的内边缘加工 0.5 的内部并检查 2.6 的尺寸
注意:没有操作问题,但 2.6 的评级实际上应该是 2.5,因此 1.6 的评级应该是 1.5(理论研究中的解释)
|
|
 |
用于旋转,带有圆柱形部分的小 1.6 螺钉。
螺母将锁定在该部分的起始处,该部分的尺寸略高于 4 毫米。 |
|
|
 |
|
提示和技巧 - 14
|
|
制造电缆接头。我想在抽屉周围贴上聚四氟乙烯胶带,但这不起作用,因为没有足够的厚度来固定它。最后,它是一个小硅胶环,可以提供良好的效果(有必要实现正确的紧固,以免堵塞抽屉 - 预计在电机第一次操作后进行新的调整)。
问题是,管子的外面是6,所以你必须把管子拧到车床上的铝圆上,并将其调整到螺纹的内径,即5.2!
“ ......这会带来好的结果”?是的,一段时间后戒指会变硬,您必须更换它......有多种解决方案可以避免这种不便。 |
|
|
|
|
活塞、杆和环
这些部件仍然没有困难。中心
环用于引导活塞杆。
加工时,记得将缸筒放在10轮上,以达到轻柔的摩擦力,否则不拆开所有东西就无法将其卸下!
中心有一个凹槽,可容纳 1.6 螺钉的末端。不要忘记将圆柱体钻孔至 1.2 并攻丝至 1.6。
注意,主要的调节——活塞与蒸汽孔入口齐平——一旦下连杆的长度固定,将由该组件的轭通过埋头螺母锁定来完成,因为它可以通过旋转活塞来完成。 。 |
|
 |
|
我的特氟龙杯子又来了!
|
|
|
|
|
活塞连杆
我的组装有点奇怪:顶部有 3 个螺纹,底部有 2 个螺纹...解决方案能够正确拧紧仅 4 厚的轭。
在那里我被愚弄了:不可能找到合适的 2 的螺钉,其圆柱形部分略大于 6,以确保在不达到拧紧的情况下阻塞...因此,用 4 的六角形进行制造... |
|
|
|
偏心
|
|
这是一种不太正统的方法,可以在没有四爪卡盘的情况下获得它...... |
|
 |
用这种方法得到的左偏心距
右,偏心,由 4 爪卡盘制成
|
|
 |
1:组装
2:简单车削操作
3:偏心孔偏置钻孔
4 :锡焊定位! |
|
 |
|
两个部件和铝轴
|
|
 |
|
焊接后,我以为我必须重新钻孔,但铝管自己脱落了!
|
|
|
配件
我承认我没有扭伤自己!我再次使用Simplex方向盘,将铝管拧入其中以获得正确的直径......
提示和技巧 - 19
|
|

对于圆柱体的覆盖物,适合的圆形木头!
提示和技巧 - 2
|
|
|
|
 |
又一张失败的照片!
但是,如果你仔细观察的话,你可以看到抽屉的定位孔…… |
|
 |
|
我们旋入小调节工具——M3螺钉,将其一端转动至直径1乘以高度1——抽屉就被锁定在正确的位置。 |
|
 |
我们安装偏心轮及其连杆。我们通过滑动杆 2 来调整长度,然后锁紧侧面螺丝。
拆解... |
|
|
|
 |
|
我们戴上环,拧入第一个黄铜盘,将第一个杯子与第二个盘稍微定位...... |
|
 |
|
推进活塞而不超出入口孔,环将引导它...用镊子拧下圆盘,放上第二个聚四氟乙烯杯,引导它穿过管子,使其进入杆的顶部,取出用镊子安装第二个黄铜垫圈,将其定位并拧紧。可用细嘴钳加强紧固。 |
|
 |
这不是正确的照片,但我忘了拍一张……
将 1 号钻头穿过入口孔,盖上盖子但不拧紧,钻头将被堵塞。将活塞向前移动至停止:处于高位。 |
|
 |
|
剩下的就是调整连杆的长度了,先调整连杆,再调整活塞杆。注意曲轴的位置:曲柄销必须水平。 |
|
|
|
我们从抽屉及其连杆开始重新组装所有东西(否则很难放置铰链销)。然后我们重新组装活塞及其连杆......最后看一下活塞的位置......我们关闭 |
|
要调整偏心轮,只需将曲轴保持在水平位置,同时旋转偏心轮,偏心轮将被阻挡在 90°...同时滑块由销定位。 |
|

小改进:由一圈聚四氟乙烯制成的环阻挡偏心轮并防止任何横向移动。 |
|
|
测试
首次测试压缩机并立即启动...好消息。
第二次尝试 使用蒸汽,然后事情变得更加困难。除了由于进给角度导致的预期位移之外,没有什么!拆卸,新设置(相同),为抽屉添加电缆密封套以防万一......
第三次尝试:混乱!该发动机似乎只想在超过 2.5 巴时启动,并且...Enata 锅炉无法容纳它们...
第四次尝试更换锅炉,Faaroa 的锅炉 - 效率更高一些 - 并且...结果有了这张照片。但肯定是简单的磨合问题,也可能是上次测试时加了注油器的问题。
最后,另一项测试,Enata 锅炉绰绰有余,迄今为止,该发动机按照我喜欢的方式运行,在 1 巴表压下具有良好的可能怠速......没有填料函!
从那时起,我发现了一个新技巧,可以将偏心轮精确设置在 90°:链接上:
提示和技巧 - 33
|
|
|
https://youtu.be/9158xTVnQXA
|
|
|
|
|
一项重要检查:连杆之间的平行度必须完美,曲柄销和偏心轮必须以 90° 啮合,否则会卡住并变得不平衡......为此,您可以添加合适厚度的聚四氟乙烯垫圈偏心和支撑之间。
另一种可能的改进是气缸盖:为了避免“泵效应”,在中心孔周围钻三个或 4 个直径为 2 的孔(来自 RC 海军建模论坛的想法)。
|
|
 |
|
 |
|
|
该发动机的新计划
由Patrick PARENT提供,点击图片即可下载:
|
|
|
 |
|
 |
|
|
对于这个引擎,还可以找到Patrick创建的动画:ZIP 文件进行解压。 |
|
引擎:ZIP 文件中的动画 |
|
|
|
|
|

Max 被这款引擎所吸引,它的创造令人赏心悦目。
重新发现他的创作的机会:
Max 的画廊 |
|
另一项伟大的成就是拉里·佩恩(Larry PAYEN)的成就,他好心地给我发了一些照片。
|
|
|
|
|
|
|
这台发动机给Hugo RITTENER带来了灵感,他在 2 级的基础上打造了这款发动机,并拥有非常漂亮的外观。 |
|
|
|
竖版
|
像下面的草图这样的垂直版本显示了实现的简便性......为了取悦读者,同时也进行研究:
如何用一组齿轮来获得离合器、前进档和倒档?一旦达到压力,就足以将船放入水中并使用方向盘手动启动发动机。然后伺服系统将控制操纵杆,我们可以接合、脱离、前进或后退...... |
|
|
|
测试过程中遇到的一个小问题:两个立柱的螺丝固定不足以保证良好的垂直稳定性,所以增加了2个支架。从那时起,就没有再出现任何问题。
|
|
|
|
 |
|
方块
|
|
 |
|
将正方形放置到位,钻孔,然后攻丝
|
|
 |
|
锡焊前牢固、方形固定
|
|
|
|
|

正在萌芽的小想法被实现了......在专辑中看到: |
|
|
...而现在...
|
|
以下是在静态引擎以外的上下文中使用此引擎的一些想法。不过可以肯定的是,我们不应该对这个 1 cm 3期望太高……或者我们可以将排量增加到 1.5 cm 3或等待双作用圆柱形线轴马达的构造…… |
|
 |
|
两个支架和一个底座 =船用发动机!
|
|
 |
|
锅炉上的两个支架 =调车器或卡车!
|
|
 |
|
新的偏心=机车!
|
|
 |
|
两个齿条、齿轮或链条=一辆汽车!
|
|
|