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曲轴上的旋转分配发动机:导程 1 和导程 2

类别:机械制图 | 来自:未知未知 | 发布时间:2024-12-02 | 人气值:

“引导式”发动机由管道元件制成……一种新技术,通过曲轴进行旋转分配:最终比摆动发动机更容易制造!

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对于这两款发动机,使用直径为 10 的“经典”活塞,冲程为 10 mm,即排量为 0.785 cm 3:它是单缸,但可以在许多版本中拒绝它:扁平。双缸、120°双缸; 3 缸星形发动机
该发动机的制造考虑了本页上的一些观察结果:



有关旋转分配发动机的一些一般信息
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“引线”电机 1


最终显示该发动机简单性的是该计划适合一页纸...

与加工相比进行了修改,以考虑到第一个测试:在冲程末端添加排气,因为背压是太大,因此,作为颈圈的帽子的高度将不需要调整
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建造

  起点:左侧套管、右侧有奶嘴的管道元件  ,此处被视为 1/2 英寸!我的水管工告诉我现在是 15/21,但在测量过程中没有任何数据与此相对应。此外,在接下来的计划中,这些测量值将是圆形的……重要的是,在组装过程中,曲轴盘在发动机体内旋转。
 

身体

点击放大图片首先移除套筒的中央部分
点击放大图片参考中心部分 i 拧紧 4 毫米奶嘴并用银焊接:只需将奶嘴垂直放置即可正确对齐 2 个部件;如果出现小间隙也没什么大不了的,在车削和钻孔时它就会消失......
点击放大图片填充部分或套筒由长为 16:24、小肩部为 1.5 毫米的圆形黄铜制成,焊接后可重复使用
点击放大图片使用肩部对该套筒进行焊接(锡是合适的)
点击放大图片下降到网后的转身恢复,肩部恢复
点击放大图片曲轴箱5.9处钻孔:只有在钻好蒸汽入口孔或与气缸的连接孔后,才使用6号铰刀,从而去除所有毛刺
点击放大图片跟踪轴线:将定心钻带到零件上,然后横向移动并在六角形和圆形上进行对齐;将零件翻转过来,对六角形进行同样的操作,以将固定孔定位在底座上
点击放大图片钻六边形以定位圆柱体:在 10 处,然后在 12 处;对于最后一个尺寸,深度为 1 毫米
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软木塞


您将需要两个内径为 12 的圆柱体螺纹塞和一个用于六角形的 1/2 英寸塞子:对于后者,我进行了恢复...
但我们可以以不同的方式进行...参见施工结束
点击放大图片去掉螺纹,然后将肩部的高度降低到 5。
事实上,这是一个错误,我们完全可以不调整高度:解释如下......
点击放大图片去掉上半部分,你就得到了一个华丽的领子!
点击放大图片拿起第二个盖子,从尖端 2 毫米处从 1.6 到 120° 钻 3 个孔:我只放 3...6 个看起来更漂亮...
点击放大图片拆下所有螺纹:观察,该塞子形成约 1 毫米深的空心
点击放大图片楔入,用 1.6 钻头在轴环上的第一个螺纹上进行标记
拆卸,钻孔,一个孔的螺纹加工,拧紧,另外两个孔的钻孔,...
点击放大图片临时装配在气缸上
点击放大图片进排气1.5钻孔
点击放大图片我们将盖子缩短了 1i2 英寸:2 个螺纹
终于足够了,我将采用另一种解决方案......
点击放大图片最后组装的一点想法:六角帽钻了5个孔以容纳排气管
点击放大图片在 1.5 处对主体进行钻孔,然后在 3 处重复一个孔,在 5 处重复另一个孔
点击放大图片组装螺杆时,先翻过来,钻到2.5再攻到M3
,先不能进入螺纹,否则无法闭合...
点击放大图片6 铰刀的通过
点击放大图片M3螺柱的锁定和曲轴的磨合:直径6的黄铜圆(钻孔后没问题!)
点击放大图片固定在铝板上,铝板上穿有两个直径为 3 的三分之二,其下方由直径为 10 x 2.5 高的孔占据:易于螺丝钻头...
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活塞和连杆


关于这种加工的描述,我不太习惯,在另一本专辑中给出:

加工3 - 52

曲轴和曲轴盘

点击放大图片对于曲轴盘,画出一个面并指向中心
点击放大图片请勿拆卸、抽血、描迹、在 1.6 处钻孔,然后使用钻夹头垂直攻丝
点击放大图片始终无需拆卸,每转钻孔至直径 5
点击放大图片锯切并设定厚度百分之二或百分之三:将圆盘固定在曲轴上后设定最终厚度
点击放大图片在盘锁定螺钉上钻孔
并不是一个好主意:这将用于定位,但需要焊接......
点击放大图片对于曲轴(9号黄铜圆),在排气管钻孔至直径2.5后,将轴肩从3钻孔至直径5,并制作一块用于阻挡圆盘的板
点击放大图片第一次检查:当圆盘安装在曲轴上时,检查其是否到达图纸上规定的位置;我们可以通过两种方式进行纠正,要么测量阀瓣的厚度,要么在阀瓣和阀体之间添加垫圈...就我个人
而言,我在钎焊螺纹接头和套管时犯了一个错误,我添加了 1 毫米厚的特氟龙垫圈!
点击放大图片从顶部安装装有连杆的活塞,然后通过连杆头将接头拧到阀瓣上:4 六角形小螺钉,比一字槽螺钉更易于组装
点击放大图片第二次检查:高位的活塞必须与气缸齐平。
存在遇到3个小问题的风险:
。活塞超出气缸,而不是重建连杆,而是切割另一个气缸
。连杆接触到身体的入口:车轮一击就可以了
。到达BDC时,活塞轻微卡住:在下部45°处轻微倒角,将其带回车床
点击放大图片第三检查本体的外盖不得妨碍操作,否则必须增加厚度,
作为连杆轴线的螺钉的高度也可以降低

分销商

它实际上是曲轴,用铣刀(或锉刀)在曲柄销的轴线上形成两个平行的凹口就足够了:6 号黄铜圆,但显然拉制钢会更好......
点击放大图片紧密的曲轴盘,螺纹杆取代曲柄销并用作引导件(距凹口底部 90°):我们向下 1 毫米
点击放大图片在排气板上钻一个 2.5 孔,该孔连接沿轴线钻的孔
点击放大图片创建进气板
点击放大图片曲轴分配器完成:这里的圆盘仍然被螺钉挡住......但它不会在第一次测试中保持住......
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...所以,最后,银焊料!

在另一台发动机上,我读到:“乐泰粘合”;在另一个上,拧紧,在作为模型的一个上:锡焊接......一切都可以。

管材的焊接和组装

点击放大图片用于钎焊气缸的小“ole-ole”组件!
点击放大图片钎焊后,需要将铰刀放回阀体中,并像在活塞调节过程中一样再次取出气缸 
点击放大图片调整连接,在此型号上,必须能够轻松拆卸气缸盖:黄铜圆 5 钻孔至 2 并螺纹至 M5
点击放大图片在焊锡环之前,先插入几层铝箔,并通过放置一两个螺丝来定位:这样可以避免锡溢出...... 
点击放大图片拧紧管道并焊接:套环、气缸盖上的管道、连接件和蒸汽入口(2 x 3 铜管配有 M6 螺纹端)
点击放大图片带有 0.25 Teflon 垫圈及其管道的盖子视图。
为了再做一次,我会在顶部添加一个螺丝,以便我可以在使用后清洗气缸并在其中滴几滴油。

第一次测试:

- 至压缩机

一次测试令人失望:在方向盘的推动下,发动机启动,转了 1/2 圈,然后“熄火”。事实上,这并不是机械堵塞,因为在测试前用手就能轻松转动,而是一个巨大的反压力,必须通过转动方向盘来克服

很快就找到了解决方案:拆解了发动机,并在距离气缸顶部 9 毫米处钻了一个直径 2 毫米的孔:这为我们在冲程末端提供了排气

因此,为了使其美观,有必要焊接一段管子……因此,最好不要将盖子缩小为颈圈:焊接会更容易!

https://youtu.be/yXI8Zw_hgbQ
 


::
 

- 蒸

在冲程结束时排气,它在第一次尝试时就开始了……嗯,不完全是因为我不认为方向盘接收到了蒸汽发出的大部分热量,并且它燃烧了。
因此,我们不得不等待它冷却下来并考虑添加另一个方向盘,这次是木质的!

但结果就在那里。容易启动,特别是第一次运行15分钟后(记得给锅炉润滑器加油测试)。
电机在 1 bar 的压力下运行非常快,缓慢下降到 0.5 bar,并接受重新启动,除非......

确定运行几个小时后它将成为一个时钟。

仍然需要使其美观并测试其功能。

https://youtu.be/h1b-6FVu8NY
 

改进

对于车身插头,用“打火机”组件替换管道插头
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接头末端焊接在焊接后用 1mm 剪刀切割的圆形金属板上
,通过轻微加热添加铜管......它容纳......
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...轮流用
钳子拧紧金属板,加热,然后取出铜管
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加工并添加端件来固定排气歧管
在冲程结束时恢复气缸排气
点击放大图片非正统组件,切割 3 以便能够焊接接头以容纳管道
点击放大图片锡焊时,每次介入气缸时,直径为2的铝管穿过接管并进入气缸

,用涂有油的研磨用圆刀取出气缸内部
管子是4 x 5 铜
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再次退火并进行 4 轮强制:然后管道(可拆卸)将轻松进入乳头
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安装并拧紧将用锡焊接的两根管子,避免焊接固定线...
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最终外观:你所要做的就是拆除所有的东西来绘画...... 
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基本计划

用很少的材料,建造发动机的可能性让我思考了一下……
我找到了一个借口:没有标明凹口的深度。
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泽维尔·特里奇特 (Xavier TRINCHET) 制造的发动机

谁让我很高兴给我发了一些照片。
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“引导”电机 2

这是最接近上面模型的一个:为了尝试看看它是否在冲程结束时没有排气的情况下工作,我加长了气缸以增加排量......无计可施,我不得不添加这个著名的排气!

对下面的计划进行了一些修改。为了改变外观,没有油漆,全部采用抛光黄铜。结构上与专辑第一部分相同。
我们会注意到顶部有一个螺丝:它的目的是确保在发动机保持原样的情况下用注射器清空气缸。由于在冲程末端增加了排气孔,因此不再需要这样做。
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上法兰的新管道元件:您必须锯掉六边形部分。
另一方面,当恢复上表面时,我们可以停在现有的小板之前,这将允许黄铜管楔入
点击放大图片所有零件:
.不再有管道塞,我们不得不从 20 发子弹中加工一个
。活塞较长:将连杆固定在曲柄销高位后,将其长度调整至上缸盖
2或3/10 。分配器用1.3片代替1片,以减少死角
。螺纹高度减为3的大套筒塞,其上穿有直径为5的孔;我们可以焊接螺纹连接来排出蒸汽,但排气量几乎为零,这在气缸上尤其重要
点击放大图片将气缸焊接到套筒上的小技巧:
。如果没有足够大的夹具,则使用 M4 螺纹杆、螺母和垫圈进行紧固。
小心,底部螺母必须轻松拧入,以确保可以从底部拆下...

为什么要使用银焊料
所有其他部件(法兰、缸盖上的管子、接头上的管子、本体上的接头和本体上的管子)将被调整,然后就位并同时焊接锡。如果圆柱体没有被钎焊,我们可能会看到它开始像比萨斜塔!
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冲程末端排气
.我们将钻一个直径为 2.5 的孔,使该孔与活塞与 BDC 相切:用深度计、描线和钻孔进行标记
。如有必要,使用 5 毫米铣刀重复此操作,以使部分轴环达到管子的水平
。调整 6 x 2 板并在 5 处钻孔:我的板很长,可以隐藏放置不当的孔!
。插入直径为5的螺纹连接并用锡焊接
。刮擦、打磨、摩擦......然后它就会闪闪发光!
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水管作业暂时完成!
https://youtu.be/ILmmW30Vyt4
 

Philippe TAQUET 的建筑

这个模型运行完美。
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为了更好地理解解释,
请下载草图,
这太棒了!



这张专辑是 2014 年第二季度 l'Escarbille 135 上发表的一篇文章的基础。

完整专辑可供下载。

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