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6-迷你水管锅炉
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7 - 迷你烟管锅炉
一个等待煤炭的想法
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8 - 带锅炉管的迷你锅炉
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9 - 迷你中央炉膛锅炉
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10-混合立式微型锅炉
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6 - 带锅炉管的迷你锅炉
由于缺少铁轨，无法滚动，最小的孩子在新的测试中稍微返回拖拉机......灾难性的！
最初的锅炉虽然需要很长时间才能很好地建立压力，但它不能保持。发动机转速几转，它就永远不会转动……很长一段时间。
只有一种解决方案，回到它的设计并应用我最近学到的一切。
这个锅炉非常简单，用连接到一瓶丁烷的火炬进行钎焊，经过改造：
。 5根锅炉管，提供0.75 dm 2的受热面
。蒸汽烘干机
。气泡陷阱
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专为拖拉机设计的迷你锅炉，但也可用于其他车辆或船只：如果我们扩展燃烧器来加热所有锅炉管，我们将获得约 1.5 dm 2的受热面！足以轻松运行更大的发动机。
在这种情况下，我们可以提供另一个阀门和直的但仍然倾斜的水管。
该锅炉可快速建立压力：7 分钟内达到 2.5 巴，并且安装发动机进行测试后，保持在 2 巴是没有问题的。甚至需要减少气体流量，使其压力不再继续升高…… |
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 切割出正确长度的 38 x 40 黄铜管后，我们将继续进行跟踪（卷起网格状的赌注），然后进行钻孔。
一种有点特殊的钻孔，以避免管子呈扇形散开。草图上修改后的尺寸：所有孔都可以按 7 的间距钻孔（我在外部孔上按 9 进行钻孔，这个间距不合理，7 就足够了）。 |
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 在没有可以简化事情的切割器的情况下，可以通过如下进行来获得合适的钻孔：
1：通过正常钻孔开始，也就是说垂直于管的轴线进行钻孔直至直径2.5。
2 ：然后，我们将零件固定在虎钳中，然后垂直钻所有孔。对于最远的孔，钻 0.5 x 0.5 直至直径 4。
对于此钻孔操作，请放置底座，否则存在使管成为椭圆形的风险。
要在不使用压力机的情况下制作圆顶底部，请参阅此
圆顶底部 |
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 计划上已绘制了模板，将用于切割胶合板导轨，并将其钉在板上。 |
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 一端楔入，经过良好退火的铜管会自行弯曲。
如果压碎太多，可以用木槌将其压平，然后退火并重整。如果您保持足够的长度来弯曲最弯曲的部分，则操作很容易：取出整个管子，对必要的部分进行退火，然后进行锯切。 |
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该管平行于管的轴线。
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管输出调整和锯切。
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用于钎焊的管子楔入。
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 钎焊管子后，我们继续钎焊凸形底部，然后钎焊套圈和阀门。
仍然有可能恢复到锅炉管的形状。 |
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 塑造并设置蒸汽“干燥机”。 |
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将一端焊接到阀门出口。
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通过钎焊一轮 2... 来关闭第二个出口。
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...在使用喷灯（6 条）进行测试之前。
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最后一张照片上有一个有趣的事情：在螺柱下，出现了一个板......我焊接它时犯了一个错误，我做了一个巨大的块，解决方案是看到它，并添加一块必须是的管子在重新钎焊之前重新钻孔...否则锅炉将不得不重做！
有关发现可能的泄漏和压力测试的信息，请参阅本手册中有关锅炉的一般信息一章。 |
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专辑 |
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阀门改进
新锅炉因此需要新阀门，其重建方式相同，其说明在附件 2中进行。要访问它，请单击地图。
稍作改动，将拧在本体上的管子（主要用于定位）改造成气泡捕捉器。 |
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 将圆 6 攻丝，然后钻至 4.5 至深度 6。将其放置在虎钳中，用于钻距螺纹边缘 5 毫米的 4 个侧孔：使用直径为 1 的中心钻。
蒸汽应穿过这些小孔。孔，并且会失去其所含的部分水。 |
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 拧上身体还有更多；经过其他钻孔和攻丝后，只需将本体与壳体同时钎焊到锅炉上即可。 |
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如何处理这些伸出锅炉下方的管子？
它原本是为拖拉机设计的，但也可以用于机车……然而，这 5 根管子并不美观：它们将隐藏在一个盒子下面，人们希望这个盒子能接收来自燃烧器的热气体，并增加热量表面。
拖拉机专辑可能最终会结束。 |
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随后进行了测试并取得了成功...这是使用 1 cm 3
线轴电机进行的测试。在 2.5 巴时，阀门打开并稳定在 2。驱动逆变器减速器的齿轮没有问题...其他测试将允许调整阀门的理想开度，以便电机转动得较慢，但保留其功率。同时，对拖拉机的滚轮进行了测试：它可以转动，但绝对有必要考虑在后轴上安装轴承。
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https://youtu.be/G-9Moi6VVcg
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7-迷你烟管锅炉
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拖拉机现在报废的锅炉怎么办？
一个想法：拆掉管道并将其改造成微型火管锅炉。
操作非常简单：
。我们首先将现有的管道锯平
。我们钎焊帽子
。底部钻孔直径为8以放置烟管 |
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 最后一个版本由于缺乏加热表面而无法保持压力。 |
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 这些管子已经被锯开（还有两个额外的孔，它们是最终测试的剩余部分，以给它一些冲孔），直径为 8 的管子已经被引入。 |
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 钎焊之前，位于前面且将接收来自燃烧器的热量的管子以 45° 角切割。
在背面，钎焊后将其从底部切割 3 毫米。 |
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我打算做的一个想法是：制作一个金属板罩，将热量引导到斜角......
但对于真正的测试，它需要一个功能性的烟囱，并且可能比所提供的密封性更好。另外，我刚刚读到，锅炉管式锅炉的效率要高得多......
可能会继续。 |
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加热
为了进行测试 - 一旦完成 - 我曾想过使用木炭，我必须将其带回我的手提箱......但有更好的，至少对我来说！ Poupa er在机械加工论坛上
的发言( http://passion-usinages.forumgratuit.org/t10p25-tracteur-a-vapeur ) “你手头有一切......毫无疑问，我什至可以让你安然入睡。你的链接运行良好......你不会通过旋转摆脱它 http://www.espaceagro.com/charbon-noix-coco/exp-charbon-noix-coco.html看看这个东西的热量值，它几乎是丙烷的热量值，我得到了一些反馈。一旦粉碎到合适的尺寸，它就可以完美地工作。
再加上锦上添花，几乎没有灰烬……”
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8 - 带锅炉管的迷你锅炉
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它确实很小（小于 9 厘米 x 4）但非常高效，专为踏板车设计。
仍然是锅炉管，但经验表明它运行良好并且可以轻松获得高压。
对结构的解释要少一些，因为这会重复已经说过的内容。 |
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 锅炉已就位，用于使用 LEAD 4 进行实验：
。它产生的压力非常快，不到 3 分钟就达到 2 巴，如果稍微推一下燃烧器，压力会更小
。进行实验时将压力维持在2巴、然后3巴甚至4巴
。一旦达到压力，发动机运行 5 分钟平均消耗 40 cl
。平均燃气消耗量不到 5 克，因此可以考虑使用小型
水箱：这种小型锅炉的压力可能会迅速上升到超过 4 巴。她八岁时就被玷污了，但这不是理由！ |
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 我们可以通过像迷你锅炉 7 上那样添加加热器和气泡捕集器来进一步改进它。
由于冷凝水，我们在启动时会遇到一个小问题。由于有 5 个锅炉管，
受热面很大：
.水箱底部的 1/2 = L 7.6 x 直径 4 x 3.14: 2 = 48 cm²
。管数 = L 8.5 x 直径 0.4 x 3.14 x 5 = 53 cm²
或总共 101 cm² 或1 dm²
电机的需求，该电机的引线 4 为 1 cm 3并且应以 1500 rpm 旋转：
。 2 bar 表压（3 bar 绝对压力）= 1 x 1061 x 1500：4000 = 0.6 dm²
。在 3 bar 表压（4 bar 绝对压力）下 = 1 x 2.12 x 1500 / 4000 = 0.8 dm²
（两种情况）受热面足够。 |
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在第一张照片中，使管子保持正确的间距：在第二张照片中，保持顶部套圈平坦且对齐。
对于银焊（瓶子上的焊炬），我分三个阶段进行：首先是管子，然后是圆形底部，最后是套圈。
圆形底部可以用垫圈代替，但为了锅炉的安全和悬挂，螺纹杆是强制性的。
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底部冲压 |
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它是通过折叠大约十分之一（罐染色剂）的金属板制成的：用喷灯加热，刮擦，然后用振动砂光机打磨。
这些元件由直径为 1.9、长度为 4.5（八分圆）的钢制机械螺钉固定。
孔的对齐是通过叠加完成的。
折叠后锯开开口。
引擎盖（良好的热阱）安装在两侧之间。
该建筑的其他照片： |
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机加工 3 - 55 |
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燃烧器和喷嘴座
仍然是通过管子和市售 0.2 喷嘴获得的最简单方法。
锅炉（黄铜）的重量为 180g = 0.180 kg。
水的体积（3/4 填充）为 63 cl 或 63 g = 0.063 kg。
您必须计算在 5 分钟内使该组件达到正确温度所需的热量，并设计能够提供该热量的燃烧器。
接下来的所有计算都只需遵循备忘录中指示的程序，可以通过以下页面下载该备忘录：
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研究了 2 种情况：1 - 在 2 巴下使用，水温将升至 133°
2 - 在 3 巴下使用，温度将为 142°
>所需热量
。锅炉： 1 : Q = 0.180 x 0.38 x (133 - 25) = 7.4 Kj 水：1 : Q = 0.063 x 4.18 x (133 - 25) = 28.5 Kj
2 : Q = 0.180 x 0.38 x (142 - 25) = 8 Kj 2 : Q = 0.063 x 4.14 x (142 - 25) = 30.8 Kj
总计1 = 26 Kj = 36000 j = 10 W 且损耗为： 10 / (0.75 x 0.50) = 27 W
总计2 = 39 Kj = 39000 j = 10.8 W 且损耗为：损失：10.8 x (0.75 x 0.50) = 29W
>燃烧器功率
我们可以想象，使锅炉及其内容物达到正确温度所需的热量会在 5 分钟内传输*。然后，您将需要一个能够提供以下功能的燃烧器：
1 : 27 x 60 / 5 = 324 Wh
2 : 29 x 60 / 5 = 348 Wh
*经验将表明，这会更快
>燃烧器孔
如果我们平均使用350 Wh，您将需要： 350 / 8.7（平均负载）= 40.23 mm² 孔。
如果孔的直径为 1.2 毫米，则需要 35 个，或 4 排，每排 9 个（36 x 1.13 x 8.7 = 354）；但考虑到燃烧器的尺寸，很难安装...
因此孔的直径为 1.3（而不是草图中的 1.2！我们将放置 32。但是功率会更高，这解释了我们非常快地上升到所需的压力，并且有必要在缓慢的位置使用燃烧器。
>喷嘴和喷嘴支架
这是一个 0.2 毫米 - M4 的商用喷嘴（Atelier Vaporiste 的参考号 50812）
喷嘴支架及其结构。调整已经研究过了。 |
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配件 2 - 14 |
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所有零件
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管材的钎焊
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钻孔然后钎焊进气口
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调整后运行完美
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 在拧入喷嘴之前，不要忘记贴上聚四氟乙烯胶带。我们还将它放在喷嘴支架的螺纹上，以防止其转动。
提示：在调整过程中，我很难获得不从孔中喷出的漂亮火焰。解决方案：将一根2厘米长的小铝管插入进气管（内径4）并推入，使其距离第一根横管2毫米。
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蒸汽穹顶
它非常小，但高度较低，可以用螺钉固定在锅炉上。
除了阀门之外，还有一个用于连接压力表的出口......例如，我们可以放置另一个用于口哨。 |
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原理：我们插入一个6的圆形，而不是10的六边形。圆形的出口与锅炉相通，并被针堵住。
为了获得完美的密封，放置一根铜管 (2 x 3)，其末端经过车床加工：黄铜针会撞入其中，并在几次拧紧后形成其底座。
放置铜管并拧紧将移动铜管的针：标记其位置。
首先将圆形钎焊到六角形上，仔细标记其位置（侧锉行程，标记朝下的孔。
钎焊铜管。
您可能会犯一个小错误：再次拿起针，使其紧紧贴合在嘴唇上钎
焊其他元件：压力表管、配件。 |
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阀门
目前我使用的是附有计划的计划，调整后在 4 格处触发。
与之前的略有不同，顶部有更多孔，但通过埋头孔获得了一个槽：比钻 1 直径的孔更容易实现......
但最好通过将其加倍并发出警报声来实现：下一个，更好的计算，将有一个侧面放电的旁路，它将与哨子的主体连通...... |
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这个阀门将按照Leonard Suykens最近重新阅读时发现的一条规则进行重建：阀座的直径实际上取决于锅炉的受热表面，我们应用这个公式：
d = 2.6 x (S / p - 0.412)
d（单位：cm）
S（受热面）（单位：m²）
p（大气中的蒸气压）= + 或 - 5
得出该锅炉 或 S = 1 dm² 或0.01 平方米：d = 2.6 x（0.01 / 5 - 0.412 的根）= 0.12138 或 1.3 毫米和 3 毫米球。
还要再做一次...
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这是最后一个由 10 个六边形快速制成的，与前一个一样，但其座位为 1.3。
不再有杆，如果压力触发它，蒸汽就会通过调节螺母孔逸出。
直径为3的不锈钢球和从打火机中回收的弹簧。
一点补充提示：用钻头将底座居中，这样您就可以将阀门连接到压缩机并预调整螺母...... |
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储气罐
在测试中，我使用了 BUGAVAP 一台，但随后又建造了另一台，它要小得多，并携带严格必需的东西，以便在锅炉中的水位达到临界点之前停止加热。
有机会完成专门针对燃气供暖的专辑。 |
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测试
他们的数量非常多，而且都采用了照片上的配置。
每次测试时，储水器都会被填充，并且在实验结束时，将在填充时用移液器测量耗水量。我们事先用迷你秤称量装入罐中的气体的重量。别忘了加油，在闹钟上标记启动发动机的时间，然后……让我们再继续几分钟！ |
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这个小型锅炉装备了这个踏板车/
这个计划和建设
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9 - 中央炉膛锅炉
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因为你必须不时地更换，尤其是放弃管子。因此尝试建造一个中央炉膛锅炉。 |
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一些计算是因为有必要在良好的条件下为已知的发动机提供动力。
该锅炉的内径为 48 mm，内部长度为 110。总容量为 199 cm 3 ，即 150 cm 3体积的 3/4 。必须从该体积中扣除中心管（23 x 24 毫米的黄铜管）或 51.5 厘米3
如果（以前的经验）我们希望在 3 巴压力（4 巴绝对压力）下安装锅炉：环境温度为 142° 25°时，燃烧器如何设计？
。重约 300 克的黄铜锅炉的热量要求： Q = 0.3 x 0.38 x (142 - 25) = 13.3 Kj
。水的热量需求晚上 100gr：Q = 0.1 x 4.18 x (142 - 25) = 49 Kj总计：62.3 Kj
损失：62.3 / (0.75 x 0.50)，则需要 166KJ 甚至 166,000 j / 3600 = 46 W。
如果我们希望在 5 分钟内达到规定的压力，我们将需要： (46 x 60) / 5 = 552 W
并且我们的燃烧器的气体表面积必须为 552 / 13.7 = 40 mm²。
对于 6（6 x 8 管）的 1/2 直径，燃烧器槽宽 0.4 毫米，每个槽宽度为 3.76 毫米²。你至少需要 11 个，而我做了 12 个……
第一个测试给出了以下结果：
4 分钟内达到 1 巴； 5 条中有 2 条，6 条中有 3 条。因此，我们非常接近期望的结果，因为知道燃烧器尚未打开太多。
但不仅仅是燃烧器，我们还必须考虑加热表面，这解释了为什么中央炉膛具有如此大的直径：内径为 23 毫米，我们达到 80 厘米² 或 0.8 平方分米，可满足 1计划中的cm 3发动机。
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对于我开始使用的燃烧器和锅炉本身来说，这是一个最终简单的计划。
对于燃烧器，有一个带槽的黄铜管。最初有 12 个小节，但我们可以添加更多小节：发现 6 分钟太长，无法达到 3 个小节，所以我添加了两个小节，这样我们就获得了几乎一分钟的时间。组件的独创性
以及管子和喷嘴支架拧入中央铝芯：易于组装，特别允许清洁有堵塞风险的管子。对于锅炉本身来说，一切都取决于内管底部凸与否的调整。
您不必担心照片中看到的穿过顶部锅炉的管子（3x4 铜）：这是一种隐藏排气管的方法，排气管将位于烟囱中，最好立即将其钎焊！
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所有元件都相互拧紧。
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小提示：要制作槽（管子的一半），您必须将管子完全拧入锯切槽时保留的支撑件中：这样它们在最终重新组装时就能很好地定位。 |
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调节作为支撑的环。铝比黄铜更容易加工，而且重量更轻！
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而且“吐”的声音很大！
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观察者一定注意到我的喷嘴管不是很直......我在制作螺纹时犯了一个错误，但这并不影响操作。
请注意，在 M8 处敲击支撑环并不容易，您必须使用过多的油才能实现这一点。
我们还可以像通常所做的那样，通过在支架中滑动管子来进行安装。在这种情况下，需要紧密组装以使其不会移动。 |
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文档：这种类型的燃烧器很少使用，至少如果我坚持我的研究的话...... |
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该模型取自一组涉及 32 毫米小型机车建造的计划。计划由Dave WATKING绘制。
特性：5 x 6黄铜管，45毫米长；该燃烧器将放置在 14 x 15 的中央壁炉中。
对于支架顶部孔的解释，我读到：“如果燃烧器嚎叫太大声，请在此处钻孔”。我们可以将其翻译为：“如果燃烧器噪音太大，请在此处钻孔”？事实上，只要你打开燃气阀，这个燃烧器就会发出很大的声音……尽管有一个洞！ |
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另一种模型是Christian VAN DEN BUSSCHE的模型，他将其安装在 TOM CRAC 机车上。
附有平面图的施工描述可在 L'ESCARBILLE（119 和 120）中找到。
这次没有槽，但在直径为 6 的管子上也没有孔（在我看来，共 3 排有 31 个孔）。
中央炉膛是一个 12 x 14 的管子 |
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 在这种情况下，它涉及我的朋友Jean-Paul BOURDILLAT发现的圆底。
一般来说，为了执行此操作，我们通过钻内部的所有接头来练习，然后我们用锉刀完成......我讨厌锉刀！
然后用细锯，在线内锯切，在良好的照明下缓慢锯切，我们对结果感到惊讶：锉刀的笔画很少，就实现了我们的银焊料会欣赏的调整。 |
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 圆形底部的准备：它们很少第一次进入，您可以用锉刀甚至砂轮轻轻敲击一下，以便它们很容易穿透。 |
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 经典的钻探方式是通过放置资金来避免压垮。我们开始看到将用于排气的铜管！ |
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 前面板带有溢领。所以我们不会因为它出现在一侧而感到困扰。还可以为 3 x 4 管钻孔。 |
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 背面有一个钻孔，即 3 x 4 管的背面，如果预先退火，则可以轻松折叠。 |
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 锅炉已竣工，开始设备安装。
钎焊
这是使用插入 13 公斤瓶子的焊炬，使用银焊料（这次为 45%）进行的。
在开始之前，我担心看到 0.5 毫米厚的炉膛融化……
这并没有发生，但对我来说，采取预防措施似乎是必要的：锅炉垂直放置以焊接其中一个底部。我们在周围和上方加热，而不是朝向中央炉膛管，热量必须被传递。事实上，焊料首先在周边自行流动，然后在中心流动。
我们首先钎焊底部，同时钎焊第二个；我们进行清洁，然后将套圈钎焊在顶部。
对于资金来说，唯一的小问题是如何将它们留在耐火砖上。我们使用排气管并用钢夹固定。 |
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 使用喷灯检查是否有泄漏。
该锅炉已在 6 bar 压力下进行了多次测试...服务良好！ |
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 测试专用的燃烧器。这是进行第一次测量的地方。 |
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 蒸汽阀测试。
好消息，不会泄露。
您还可以测试阀门并在另一次测试期间对其进行调整。 |
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 发动机测试。
它可以运行，但需要安装油嘴和逆变器。 |
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重做：
重做时，我将放置两根管子以到达正确的加热表面，优点是有用的体积会更大。如果您不想在水位与中央炉床相切时立即加热，这两个草图显示了差异。
而且，在所描述的锅炉的情况下，如果我们继续加热，受热面以下的热量将会减少！
在第一个草图中，我们看到，通过将锅炉的内容物使用到一半，我们将有用容量和自主性加倍，但同时我们将受热面减少了 2 倍，从而降至 0.4 dm 3。 |
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被测锅炉
这款小型锅炉的结果令人惊讶：不到 7 分钟即可达到 4 格。
在 Taravana 卡车上进行了许多测试，但为了获得能够承受 2 巴甚至更高压力的锅炉，有必要重新设计燃烧器。
可以在这张
专辑中了解这辆卡车的整个构造 |
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 1 - 燃烧器的改造
为了获得最佳效率，我们增加了插槽数量。最终我到达了22个位置。
通过在槽上放置一个精细的不锈钢网格可以进一步提高效率，该网格可以在管道工处找到（阀套） |
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 2 - 喷嘴支架的修改
通过拧紧或拧松喷嘴向前或向后移动，可以完美地调整进气口，但在将其安装到卡车上时存在问题：喷嘴支架位置不正确（ 1/4 圈太多或更少，就会无法调节！）
解决方案是添加一个环作为额外的调节：在这种情况下，仅仅 1 毫米的重叠就足够了火焰比上一张照片中获得的火焰更好。
我们将添加 2 个螺丝：一颗固定喷嘴支架，另一颗固定环。 |
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#chaudierverticalemisxte##10 - 混合立式迷你锅炉
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为什么叫这个名字？
很简单，因为您会发现烟囱配备了允许水良好循环的管道和增加受热面积的销钉。
对于如此小的结构来说，所有这些都带来了相当令人惊讶的结果。 |
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使用铜管进行非常简单的创作：38 x 40、4 x 5、1 厚的金属板和 13 x 15 黄铜管，
使用连接到丁烷瓶的焊枪即可轻松完成。
为了使其更容易、更安全，迷你锅炉将由两部分组成：
.锅炉本身
。支撑件
此草图上绘制的支撑件不会保留用于预期用途：它将高度减少 10 毫米，并且它是一个金属板支撑件，用于支撑陶瓷燃烧器。
我们还会发现：
.燃烧器计划
。喷头支架的平面图
。煤气罐及其阀门的平面图
。测试报告
对于那些担心制作弧形底部的人，我们会找到一种新的方法来从已经制作的材料中获取它们：圆底每次都会成功......这是可能的，看看这张
专辑 |
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中心管
在没有铜的情况下，我不再拥有一根 13 x 15 的黄铜管，必须将其穿孔才能穿入 4 x 5 的管子。
为了促进水的流动，这些管必须倾斜 3 至 4° 的角度。通过制作一个楔子来放置管子，可以使钻孔操作变得更加容易。
采用 10 厘米长的板条，其中一侧必须少 7 毫米，我们将获得大约 3°30 的钻孔角度。 |
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保留
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资金准备
这是钻孔和攻丝操作。
对于管子的通道，我更喜欢锯圆底：用细锯在跟踪线内锯切，然后用锉刀调整（这比直径15的大钻孔容易且安全！）。
销钉类似于以前的锅炉之一，M3 螺纹杆：它们在焊接过程中不会移动。圆形底部重新定位在矩阵上，以 2.5 钻孔然后攻丝：这种良好的支撑可以避免破坏不喜欢意外运动的丝锥！ |
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钎焊
使用 45% 或 50% 的银焊料，它会自行消失。
我们首先钎焊小型 4 x 5 管，重点关注焊料层...
其余操作无需担心，正如我在 BlloOOo 论坛上了解到的那样，我们的火焰将不再到达这些管...
然后我们。放在底部以定位管子。
然后钎焊底部和销钉。而且，由于我不是专家，冷却、清洁然后焊接顶部。 |
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支持
如果没有 40 x 42 管，可以使用相同直径的管。
切割前最好先钻好燃烧器通风孔。在里面放一根木窗帘杆以避免椭圆形。
然后切割成一定长度，然后沿着发电机锯切：管子会展开，很容易滑到锅炉上。
随后，可以制作凸耳以固定到板和燃烧器的支架上：折叠前退火。 |
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刻录机
我尝试了环形燃烧器和迷你蘑菇，但没有成功：响应时间太长。
所以这里用一块陶瓷废料制成了一个非常小、非常高效的燃烧器。
陶瓷宽 15 × 长 20，其厚度 13.5（OCTANT 材料）通过锯切减少至 10。盒子是根据这些尺寸绘制的。它们可能有所不同，但燃烧器必须进入锅炉下方并且......不能太强大！
在没有0.5黄铜片的情况下，我用了1片，弯曲也不容易。为了轻松钎焊，请在侧面伸出 2 毫米。然后我们将继续使用锉刀或磨石。
在草图中，我们看到一个小型扩散器（用针固定的铝管），但最终组件在没有它的情况下也能工作。 |
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喷嘴座
它将配备 0.2 的商用喷嘴。
其特殊之处在于，通过拧紧或旋松后部，可以前后移动喷嘴，改变进气口。
如果调整还是太困难，我们就得加一个环来或多或少地堵住这些孔。 |
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与陶瓷燃烧器的组装：连接由 4 x 5 黄铜管制成，其上涂有一圈或两圈聚四氟乙烯以将其固定。
光天化日之下，你看不到太多东西。 |
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小调整会议，这就是我们得到的...... |
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燃烧器支架由 0.3 的金属板制成。它将通过 2 个 M2 螺钉固定到位。
我们计算其尺寸，使陶瓷到达销钉下方 5 毫米处。
我们可以看到固定支架，以及在其水平面上的 4 个 M2 螺钉，以防止锅炉本体下沉。 |
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集会。
开口已增大，因此燃烧器可以滑入到位。
使用沉头螺钉限制板材切割。 |
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配件
阀门与上述相同），所提供的储气罐是我们在同一页段落中发现的储气罐：迷你锅炉 8 |
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特征
。容量：如果我们提供 1.5 厘米的安全防护装置，我们将能够使用 55 cl 的水。
。初始加热表面：（与水接触的表面：中心管、+底座+销钉）54 cm² 或 0.5 dm²
。使用结束时的加热表面：0.40 dm²
锅炉足以在 2 bar 压力（实际 3 bar）下以每分钟 1000 转的速度（需要 0.20 dm²）或什至 1从头到尾驱动 0.5 cm 3电机cm 3，其要求为 0.40 dm²。
测试
。压力达到：3分钟内1巴，一分钟后2巴，30秒后3巴，20秒后4巴，即4分50秒内4巴。
。燃气消耗量：非常低，10 分钟内，燃烧器仅消耗 3.2 克燃气，相当于占据一个水箱5.6 cm 3的燃气量。
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有什么用？
有点想法，但现在还不行，因为我要去度假：Amédée BOLLEE-fils的购物车，比例为 1/15 。
在此展开新的冒险 |
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专辑 |
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对此购物车的测试。
调整并保持所需的压力是没有问题的：2.5 或 3 巴。
我们只需对陶瓷燃烧器进行操作即可。
//注意一件事：我抱怨在完美操作期间没有获得该燃烧器特有的鲜红色...
重新组装时，我考虑更新喷嘴的密封件（卷状聚四氟乙烯）和.. ..完美的颜色。其温度过高，因此有必要减少其热量并减少气体供应。在这种情况下，燃气阀几乎没有打开。 |
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