这款ABS材质的导轨式控制盒壳体,是工业现场分布式IO采集、小型逻辑控制单元的常用承载结构,日常在插板阀配套控制回路、产线末端信号采集节点、小型设备就地控制模块中应用十分广泛。不同于常规壁挂式安装的壳体,这款产品完全适配标准DIN导轨的安装逻辑,现场施工时不需要额外打孔固定,只需要将壳体背部的卡扣对准导轨卡入即可完成安装,后期维护更换时也能直接从导轨上拆下,不需要破坏柜内原有布线布局,能大幅缩减现场电气柜的装配工时。
从结构设计来看,壳体整体采用分体式拼接结构,底座与上盖通过四角的螺丝柱实现锁紧,四角的固定孔位做了沉台设计,锁紧螺丝后螺丝头不会突出壳体表面,避免柜内布线时刮伤导线绝缘层。壳体内部预留了规整的PCB安装柱,柱位间距匹配常规stm32核心板、at-io8类IO采集板的安装孔距,不需要额外做结构改制就能直接将电路板固定在壳体内,壳体侧壁预留了标准的接线端子让位槽,端子安装后外部接线可以直接从槽位引出,不会出现导线挤压弯折的问题。壳体的合缝位置做了错位止口设计,拼接后缝隙均匀,能够满足普通工业场景的防尘要求,避免车间内的金属碎屑、浮尘进入壳体内部造成电路板短路。
尺寸方面,这款壳体的外形边界为145x90x40mm,这个尺寸是经过多轮现场适配确定的:宽度方向适配35mm标准DIN导轨的安装跨度,安装后不会超出导轨两侧的安全距离,在电气柜内并排安装多个同类型控制盒时,相邻壳体之间不会出现干涉,预留的接线空间也足够操作人员完成端子接线作业;90mm的深度方向刚好匹配常规小型电气柜的内部安装深度,不会出现柜门关不上的问题;40mm的高度能够容纳常规厚度的PCB板、接线端子以及板载的小型继电器、指示灯等元件,不会因为内部空间不足导致元件挤压。安装时需要注意,壳体背部的导轨卡扣做了弹性让位设计,卡入导轨后要确认卡扣完全卡入导轨底边,避免设备运行过程中因为振动出现壳体滑落的问题;壳体四角的固定螺丝锁紧时要控制扭力,因为ABS材质的螺丝柱扭力过大容易出现滑牙,一般控制在0.3N·m左右即可保证合缝严密又不会损坏螺柱。
在实际应用场景中,这类壳体经常用来搭载小型阀门控制模块,比如插板阀的就地信号采集与控制单元,将阀门的位置反馈信号采集后上传至上位系统,同时接收上位系统的控制指令驱动阀门动作,因为安装在阀门附近的就地控制箱内,采用DIN导轨安装的方式可以和箱内的接线端子、继电器等元件并排安装,整体布局整齐划一,后期排查故障时也能快速定位对应的控制单元。另外在小型物联网采集节点中,这类壳体也十分常用,内部搭载通讯板卡与采集电路后,可以直接卡在柜内导轨上,完成现场设备的运行数据采集,壳体的ABS材质具备不错的绝缘性能,即使内部电路板出现漏电情况,也不会将电导到导轨上引发安全隐患,同时材质本身的耐冲击性能也能满足车间内的日常操作磕碰,不会因为轻微碰撞就出现壳体开裂的问题。设计这类壳体的时候,需要重点关注安装卡扣的强度与让位行程,卡扣的弹性要足够,既要保证安装时能顺利卡入导轨,又要保证安装后不会因为长期振动松脱,同时内部的PCB安装柱位置要精准,避免电路板安装后出现偏位,导致侧壁的接线端子和壳体让位槽不对中,影响接线操作。
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