本次设计的重载脚轮结构,核心面向车间重型工装转运、仓储重型货架移位、工业设备临时移位等高频重载移动场景,这类场景普遍存在单轮承载要求高、地面工况复杂、转向操作频繁的实际需求,常规轻型脚轮在这类场景下极易出现支架变形、轮面磨损过快、转向卡滞等问题,无法满足长期稳定使用的要求。设计初期首先锚定单轮额定承载1.2吨的核心指标,轮体采用高硬度聚氨酯轮面搭配铸铁轮芯的复合结构,聚氨酯轮面邵氏硬度控制在92A左右,既可以保证在水泥地面、环氧地坪、钢板地面等常见工业地面行走时不会划伤地面,又能具备足够的耐磨性能,铸铁轮芯则承担主要的载荷传递作用,避免轮体在重载下出现径向变形。
支架部分采用6mm厚Q235钢板冲压焊接成型,转向回转部位采用双排推力球轴承搭配深沟球轴承的组合结构,推力球轴承承担垂直方向的重载载荷,深沟球轴承承担径向的侧向力,避免转向时出现晃动或卡滞,同时在轴承位置加装了防尘密封圈,防止车间内的铁屑、粉尘进入轴承滚道,延长轴承的维护周期。安装板采用10mm厚钢板加工,预留四个标准安装孔,孔位间距适配市面上绝大多数重型设备、工装货架的底部安装尺寸,安装边界控制在140mm×110mm的方形范围内,整体安装高度控制在195mm,不会过多占用设备底部的预留空间,也不会导致设备整体重心抬升过高影响稳定性。
轮体直径设计为150mm,轮面宽度50mm,这个尺寸搭配可以在保证足够越障能力的同时,控制转动时的阻力,即使在地面存在5mm以内的焊缝、小颗粒杂物时,也能平稳通过,不会出现卡滞或大幅颠簸。刹车结构采用侧踩式双刹设计,踩下刹车踏板后可以同时锁止轮体转动和支架转向,避免设备停放在有坡度的地面时出现滑移,刹车踏板的踩踏力经过杠杆结构优化,操作人员穿着劳保鞋即可轻松完成锁止和释放操作,不需要额外借助工具。
设计过程中对支架的受力薄弱点做了加强处理,在支架折弯处增加了加强筋结构,通过有限元受力模拟验证,在1.5倍额定载荷下支架的最大变形量不超过0.2mm,不会出现永久变形,轮轴采用40Cr材质调质处理,表面硬度达到HRC28-32,配合轴套使用可以承受长期的交变载荷,不会出现轴体弯曲或磨损过快的问题。整个结构没有采用复杂的异形零件,所有冲压件、机加工件都符合常规五金加工的工艺要求,不需要开特殊模具即可批量生产,后期维护时仅需要定期向轴承位置加注润滑脂,更换磨损的轮面即可,维护成本较低,适配绝大多数工业场景下的重载移动需求。
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