日常通勤、休闲骑行场景中,自行车临时停放的直立固定需求长期存在,尤其是单辆自行车在狭小空间内的无倚靠停放,传统脚撑存在易侧翻、地面适配性差、长期使用易变形的问题,这款单轮卡合式支撑结构正是针对这类痛点设计的实用停放构件。该支撑件采用3毫米厚度金属薄板作为主体加工基材,整体为一体化弯折成型结构,无需额外拼接焊缝,加工工序可覆盖激光下料、数控折弯、钻孔去毛刺三个核心环节,批量生产时的工艺一致性较好,单件加工成本可控。
结构的核心卡合部位对应自行车轮轴位置,开口槽尺寸匹配常规公路车、山地车的快拆轴与实心轴直径,卡入后轮轴后,支撑件底部的平直折边完全贴合地面,形成稳定的三角支撑受力结构,轮组被限制在支撑件与地面形成的夹角内,不会发生侧向倾倒,相比传统安装在车架上的脚撑,不会对车架后下叉造成长期挤压磨损,也不会因为脚撑弹簧失效出现停放滑落的问题。设计时特意在与轮辋接触的支撑折角位置预留了软质材料粘贴空间,实际使用时可裁剪废弃自行车内胎粘贴在接触面上,利用橡胶的高摩擦系数与缓冲特性,避免金属棱角直接刮花轮辋漆面,同时增大接触摩擦力,进一步提升停放稳定性,这种废旧材料复用的设计思路也降低了使用成本,无需额外采购专用缓冲配件。
从安装边界来看,支撑件的整体高度不超过常规自行车轮组半径,底部支撑面的横向宽度控制在15厘米以内,停放时占用的地面空间仅为单轮宽度加10厘米余量,非常适合阳台、玄关、小型车库等狭小空间的单辆自行车停放,不需要在墙面打孔安装挂钩,也不需要额外的落地式停车架占用更多空间。支撑件板身上开设的三个不同直径圆孔,一方面是为了减轻整体重量,单件成品重量可控制在200克以内,日常携带也不会增加过多负重,另一方面圆孔可作为穿绳孔,外出骑行时可通过绑带将支撑件固定在车架上,也可在停放时额外穿过钢缆锁,将自行车与支撑件同时锁在固定桩上,拓展防盗使用场景。
受力校核层面,3毫米厚度的普通冷轧钢板弯折后,垂直方向可承受15千克以上的静载荷,完全覆盖常规自行车后轮区域的重量,侧向受力时依靠底部折边与地面的摩擦力抵消侧倾力,即使在轻微外力碰撞下也不会发生侧翻,相比塑料材质的同类支撑件,抗老化、抗形变能力更强,户外长期使用也不会因为紫外线照射出现脆裂问题。实际使用时无需对自行车做任何改装,只需要将自行车后轮抬起,将支撑件的开口槽对准轮轴位置卡入,再缓慢放下轮组,让轮辋靠在支撑件的斜向支撑板上即可完成停放,整个操作过程不超过3秒,取车时只需要抬起后轮即可将支撑件取下,操作门槛极低,无论是日常通勤代步用户还是骑行爱好者都能快速上手。针对不同轮径的自行车,该结构的斜板角度可根据轮径大小做小幅调整,26寸、27.5寸、700C等常见轮径都能通过调整斜板折弯角度获得最佳的支撑贴合度,不需要重新设计整体结构,系列化拓展的设计成本极低。
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- 系统要求: SOLIDWORKS,Rendering,STEP / IGES
- 软件分类: 自行车












