这款牵引式粉碎设备主要面向大田秸秆处理、园林枝条粉碎、果园残枝清理等作业场景,可配套大马力拖拉机完成田间移动作业,也可固定在场地内完成木料碎化加工,作业时通过牵引架挂接在拖拉机后悬挂点位,动力由拖拉机后输出轴通过万向节传递至设备传动系统,无需额外配置独立动力单元,适配多数主流农用拖拉机的动力输出参数。设备整体采用拖挂轮式布局,两个充气橡胶行走轮布置在机体中下位置,兼顾田间非铺装路面的通过性与公路转场的行驶稳定性,长牵引臂的铰接点做了浮动设计,作业时可随地形起伏自适应调整机体姿态,避免粉碎腔剐蹭地面造成部件损坏。
从结构设计来看,粉碎腔采用厚钢板焊接成型,内部布置有锤片式粉碎转子与定刀组,进料口处设置有上下两对喂入辊,上喂入辊带弹簧压紧结构,可根据喂入物料的粗细自动调整压紧间隙,既可以顺畅喂入成垄的玉米秸秆、棉秆,也能处理直径10cm以内的乔木枝条,不会出现喂入卡滞或者物料打滑空转的问题。出料抛送筒采用大曲率弯管结构,布置在机体上部靠后位置,筒身带有角度调节机构,可360度旋转调整出料方向,抛送高度可通过调整末端导流板角度控制,最远抛送距离可达10米以上,粉碎后的物料可直接抛送至随行运输料厢,也可均匀抛撒在地表完成秸秆还田。
设备的液压系统全部采用快插接头与拖拉机液压输出端连接,分别控制喂入辊的正反转、出料筒的旋转锁定、抛送筒导流板角度调整,当遇到喂入过载时,可直接操作液压阀控制喂入辊反转退出物料,无需人工开盖清理堵料,大幅降低作业故障处理时间。整机的安装边界需要注意,牵引状态下整机长度约4.2米,宽度约2.1米,最高处为抛送筒顶端约3.2米,挂接时需要保证拖拉机后悬挂下拉杆的锁销间距与牵引臂连接点位匹配,动力输出轴的万向节伸缩量预留不小于150mm的浮动余量,避免作业转弯时万向节出现卡滞或脱落。
在实际作业场景中,这款设备可覆盖东北、华北地区的玉米秸秆粉碎还田作业,单次作业幅宽1.8米,作业行进速度可达3-5km/h,粉碎后的物料长度控制在3-5cm区间,符合秸秆还田的腐解要求;在园林作业场景下,可将修剪下来的树枝、灌木条直接粉碎成木屑,用于林地覆盖或者生物质原料收集,相比固定式粉碎设备省去了物料收集转运的环节,作业效率提升40%以上。设计时针对田间作业的扬尘问题,在粉碎腔进料口处设置有柔性挡帘,可阻挡作业时的碎屑从进料口飞溅,同时在转子轴承座位置加装了防尘密封结构,采用多层骨架油封配合防尘盖,避免田间尘土进入轴承造成早期磨损,轴承的润滑点位全部引出至机体外侧,日常保养时无需拆解机体护罩即可完成注油作业。
设备的机架采用矩形管焊接框架结构,所有焊接位置都做了去应力处理,牵引臂与机架的连接位置加装了加强筋板,可承受田间作业时的冲击载荷,行走轮的轮轴采用调质处理的40Cr材质,配装圆锥滚子轴承,可承载整机满负荷作业时的重量与颠簸冲击。传动系统采用带传动与齿轮传动结合的方式,动力输入后首先通过三角带传递至减速箱,再通过齿轮分配动力至喂入辊与粉碎转子,带传动自带过载打滑保护功能,当遇到硬质异物进入粉碎腔时,三角带可瞬间打滑保护转子与传动部件不受硬性冲击损坏。喂入辊的齿面采用耐磨合金堆焊处理,长期使用磨损后可直接补焊修复,无需整体更换辊体,降低设备的后期使用维护成本。
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- 系统要求: STL,Rendering
- 软件分类: 破碎机


















