这款粉底搅拌装置主要面向美妆产品定制调配场景,在专柜试妆、个性化彩妆定制工坊中,可根据使用者的实际肤色完成对应色号粉底的即时混合调配,替代传统人工手动调和的作业方式,避免人工调配时比例把控不准、混合均匀度不足导致的色号偏差问题。设备整体采用立式框架支撑结构,上部为封闭的混合仓主体,三个独立的原料存储腔分别对应不同基础色号的粉底原料,腔体侧面布置的快插接头用于连接气动驱动回路,可实现各腔体出料量的精准控制,每个腔体出口处设置的密封结构能避免高粘度粉底原料出现滴漏、渗料问题,保障原料配比精度。
混合仓顶部预留的传感器安装位用于固定颜色检测模块,检测探头可正对下方接料区域,在调配前采集使用者肤色的色度参数,系统根据预设的配色算法自动计算各基础色粉底的出料比例,无需操作人员手动输入配比数值,降低对操作人员的配色经验要求。设备下部采用锥斗形集料结构,锥角角度经过反复核算,适配粉底这类高粘度膏状物料的流动特性,避免物料在仓壁粘附残留,锥斗底部安装的三通式出料阀可实现混合后成品的可控出料,阀件的通径尺寸匹配常规粉底灌装容器的口径,出料过程中不会出现膏体堆积、拉丝问题。
支撑腿采用圆柱形结构设计,四根支撑腿均匀分布在设备底部四角,安装时可根据现场操作台高度调整支撑腿的固定高度,设备整体的安装边界控制在小型操作台可容纳的范围内,不需要额外占用大面积作业空间,适合美妆专柜这类空间有限的使用场景。设计过程中针对粉底原料易粘附、易残留的特性,所有与物料接触的内壁面均做了光滑过渡处理,不存在直角死角,日常清洁时可直接擦拭内壁,不会出现物料积存变质的问题。各原料腔体与混合区域之间采用快拆式连接结构,需要更换不同色系原料时可快速拆卸腔体完成清洁或原料更换,不需要复杂的工具辅助。
驱动部分采用气动控制方案,相比电动驱动不会出现电路发热导致膏体原料性状改变的问题,同时气动元件的响应速度快,可精准控制小剂量原料的出料量,适配小容量定制粉底的调配需求,单次调配量可覆盖单人次日常使用的粉底容量,避免原料调配过多造成浪费。设备侧面预留的管路接口可统一排布气路管线,避免管线杂乱影响日常操作,整体外形采用方正的上部结构配合锥形集料斗,视觉上简洁规整,操作控件全部布置在操作人员便于触及的高度,日常作业时不需要弯腰或抬手过高即可完成全部操作流程。在结构强度校核阶段,针对上部腔体满载原料时的载荷分布做了有限元分析,支撑腿与框架的连接位置做了加强处理,长期满载使用也不会出现框架变形、连接位置松动的问题。出料阀的密封件采用耐化妆品原料腐蚀的材质,长期接触粉底中的油脂、粉体成分也不会出现溶胀、密封失效问题,可减少日常维护时密封件的更换频率。
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- 系统要求: STEP / IGES,SOLIDWORKS,Rendering,Snagit
- 软件分类: 铸造模













