这款手持雾化设备的结构设计,首先围绕日常随身使用的核心场景展开,整体采用偏圆润的类椭方柱造型,单手握持时的贴合度经过反复调整,侧边弧度完全匹配成年用户手掌自然弯曲的轮廓,避免长时间握持产生硌手感。设备顶部的吸嘴做了内收式的弧面处理,接触唇部的位置做了圆角过渡,没有尖锐棱角,使用时的贴合感更自然,同时吸嘴与主体的衔接处做了嵌入式的密封槽设计,能够避免日常放置时灰尘进入内部气道,也能防止冷凝液渗漏到设备外部。
从功能结构来看,设备主体分为雾化芯安装仓、供电模块仓、气流调节结构三个核心部分。雾化芯仓位于设备上部靠近吸嘴的位置,采用侧插式的安装结构,更换雾化芯时不需要拆卸整个外壳,只需要打开侧边的密封塞即可完成操作,密封塞与壳体之间做了过盈配合的卡扣结构,反复插拔也不会出现松动脱落的问题,同时密封塞的边缘做了一圈凸起的密封筋,能够有效阻隔外界水汽进入仓体内部。供电模块仓占据了设备下部的大部分空间,仓体内部做了多个均匀分布的限位筋,电池装入后不会出现晃动移位的问题,仓壁与电池之间预留了0.3mm的间隙,既能够满足装配公差的要求,也能给电池工作时的发热留出一定的散热空间,避免热量堆积影响元器件使用寿命。
气流调节结构设置在设备侧面靠近雾化仓的位置,采用拨片式的调节设计,拨片滑动时能够改变进气孔的导通面积,从而调整吸气时的阻力大小,适配不同用户的使用习惯,拨片的滑动阻尼经过调校,既不会因为日常携带的晃动出现档位偏移,也不会因为阻尼过大导致调节时需要施加过大的力度。设备侧面的剩余油量观察窗采用竖向的长条式设计,从外部可以直接看到内部油仓的液位高度,观察窗的材质选用半透明的耐磨材质,与外壳装配时采用热熔粘接的工艺,接缝处平整无凸起,不会出现渗油的问题。
外壳的结构设计充分考虑了压铸成型的工艺要求,所有的转角位置都做了不小于R0.8的圆角处理,避免压铸成型时出现应力集中导致的壳体开裂问题,同时壳体的壁厚保持均匀,整体壁厚控制在1.8mm,局部需要加强的位置通过增加内部筋位实现强度提升,不会因为局部壁厚过大导致压铸时出现缩孔、表面凹陷的缺陷。壳体的分型面设置在设备的侧棱位置,合模后产生的飞边经过简单打磨即可处理,不会影响外观面的整体质感。设备底部设置了充电接口的安装位,接口周围做了一圈凸起的防护边,能够避免充电时插头反复插拔对接口周围壳体造成磨损,同时防护边的高度略高于接口端面,日常放置时接口不会直接接触放置平面,减少灰尘进入接口的概率。
从安装边界来看,设备整体的最大外轮廓尺寸控制在适合单手握持的范围内,宽度不超过成年手掌的握持宽度,厚度控制在20mm以内,放入牛仔裤口袋或者小型随身包中都不会产生明显的异物感。内部各个模块的装配采用卡扣加少量螺丝固定的方式,卡扣的位置均匀分布在壳体四周,装配时不需要施加过大的压力即可扣合,拆卸维修时也不会轻易损坏卡扣结构。气道的设计采用直线式的结构,从进气孔到吸嘴的气道没有过多的弯折,能够减少冷凝液在气道内的残留,同时气道内壁做了光滑处理,避免气流通过时产生多余的风噪影响使用体验。油仓与气道之间做了独立的分隔结构,分隔壁的厚度均匀,能够承受油仓内的压力变化,不会出现油液渗漏到气道或者供电仓的问题。设备表面的logo采用凹陷式的设计,压铸时直接在壳体表面成型,后续做表面处理时能够清晰呈现标识内容,不会因为日常摩擦出现标识脱落的问题。
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- 系统要求: Rendering,Autodesk Inventor,Snagit
- 软件分类: 铸造模











