跨洋滚装运输常年面临横风侧漂、桩腿加高受限的痛点,常规滚装船为了堆载更多集装箱,只能不断抬高上层甲板桩腿高度,不仅抬升整船重心加剧横摇风险,高海况下桩腿连接处的交变应力还容易引发焊缝疲劳开裂,遇到侧风时高耸的上层建筑还会增大风阻,让船位偏移量超出近岸停靠的允许阈值。这款双体半潜浮箱式滚装运载结构,没有沿用传统单体船加高桩腿的思路,转而把承载甲板直接架设在两个半潜式浮体上方,浮体下半部分没入水面以下,靠水的阻尼抵消大部分横摇力矩,甲板面距离水面的高度刚好适配标准集装箱堆高两层的尺寸,不需要额外加高支撑桩,从根源上降低了整船重心高度。甲板和浮体连接的支撑柱做了变径过渡处理,靠近甲板的柱体直径收窄,没入浮体连接座的部分做了加粗的法兰盘结构,连接螺栓孔沿法兰周向均匀排布,预留了0.2mm的装配公差,既方便现场吊装对位,也能分散海浪拍击带来的剪切应力,避免应力集中在柱体和甲板的连接焊缝处。甲板边缘做了圆角导边处理,没有尖锐直角,一方面减少海浪溅起时对甲板边角的冲蚀,另一方面吊装集装箱时不会因为边角磕碰刮花集装箱外壁的防锈涂层。甲板表面预留了集装箱角件的对位卡槽,卡槽位置严格对应标准集装箱的底角尺寸,集装箱落位后不需要额外焊接固定件,靠卡槽的限位就能抵消航行过程中的横向滑移力,装卸效率比传统绑扎固定提升近四成。两个浮体之间的连接轴做了密封处理,轴体和浮体接触的位置加装了两道耐海水腐蚀的橡胶密封圈,避免海水渗入浮体内部改变浮态,浮体底部做了流线型的曲面过渡,减少航行时的水流阻力,相比传统方底浮箱能降低12%左右的航行能耗。上层甲板没有设置高耸的驾驶舱结构,把操控模块整合到了浮体内部的舱室里,进一步降低风阻面积,侧风环境下的船位偏移量比同吨位常规滚装船减少近三成,近岸停靠时不需要额外拖轮辅助对位。甲板上预留的滚装栈桥接口做了可调节高度的设计,不管是潮位高还是潮位低的港口,都能快速对接码头的滚装通道,不需要等待潮位调整,大幅压缩在港停靠的装卸时间。浮体内部的压载水舱做了分舱设计,不同舱室可以独立调整压载水量,装卸集装箱时可以根据甲板单侧的重量变化调整对应浮体的压载量,始终保持甲板面处于水平状态,不会因为单侧堆载出现倾斜,避免集装箱滑移掉落的风险。
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- 系统要求: STEP / IGES,Rendering
- 软件分类: 船









