小型单门冷藏箱的钣金折边公差一直是量产环节最容易出问题的点,箱体外壳采用0.4mm冷轧钢板整体折弯成型,折边处预留0.15mm的回弹补偿量,避免批量生产时出现边角翘曲、拼缝不均的问题。门体与箱体的铰接位置做了下沉式处理,铰链轴嵌入箱体侧立面2.3mm,既不会外露破坏外观整体性,也能避免日常搬运过程中磕碰导致铰链变形脱落。门封条的安装槽做了倒齿结构,装配时不需要额外打胶,门封条卡入后就能形成足够的咬合力,长期开关门也不会出现松脱移位的情况,同时槽体边缘做了R0.8的圆角过渡,避免安装时割伤装配工人的手部。箱体底部的支撑脚采用可调式结构,四个脚座预留了8mm的调节行程,哪怕放置地面存在轻微倾斜,也能通过旋转脚座调平箱体,避免压缩机运行时因为机身不平产生额外振动噪音。门体正面的内嵌式把手没有做突出结构,和门壳表面保持齐平,既减少了运输过程中的包装体积,也能避免日常使用时磕碰剐蹭,把手内凹深度控制在22mm,刚好能容纳成年人手指伸入发力开门,不会因为深度太浅导致开门打滑。内胆采用HIPS吸塑成型,内胆和外壳之间的发泡层厚度均匀控制在35mm,建模时特意在发泡腔的转角位置做了圆弧过渡,避免发泡料填充时出现死角导致保温层密度不均,影响后续的制冷保温效果。箱体后背的压缩机安装位做了下沉式凸台结构,凸台高度比压缩机底座高3mm,装配时压缩机直接卡入凸台定位,不需要额外做定位治具就能快速对齐安装孔位,能有效缩短产线装配的对位时间。温控器的安装位设在箱体侧面靠近门封的位置,走线槽沿着箱体折边内侧布置,线槽边缘做了翻边处理,避免穿线时割破线材绝缘层造成漏电隐患。门体和箱体的配合间隙全程控制在1.2mm,间隙均匀度偏差不超过0.2mm,既不会因为间隙太小导致开关门时门封摩擦箱体,也不会因为间隙过大漏冷增加能耗。外观表面采用哑光磨砂质感处理,建模时调整了表面粗糙度参数到Ra1.6,既不容易残留指纹污渍,也能避免亮面材质容易出现的划痕显旧问题,哪怕日常使用中有轻微摩擦,也不会留下明显的痕迹。
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- 系统要求: STEP / IGES,Rhino,Rendering
- 软件分类: 通用机械零部件






