竞技类机器人落地最容易踩的坑,是赛场上高速冲撞后的结构形变卡滞,这款参赛机型的桁架式框架设计,刚好戳中了赛场工况的核心痛点。底部承载框架没有用整板铣削的冗余方案,而是用带三角镂空的型材拼接,每处镂空的开孔角度都顺着冲撞受力的方向排布,既把整机重量压到赛事规则的限重阈值内,又能在侧向撞击时把冲击力顺着型材筋位分散到整个底盘,不会出现局部应力集中导致的框架弯折。带传动系统的张紧座预留了0.8mm的调节余量,没有把安装孔做成固定死的圆孔,长条形的调节槽能在皮带出现蠕变拉长时快速调整张紧度,不用拆解整段传动路径就能完成现场维护,刚好适配赛事间隙极短的调试窗口。机械臂的铰接位没有用一体化的焊接转轴,而是采用分体式的抱箍锁紧结构,臂体的型材上每隔25mm就预留了标准安装孔位,能根据不同赛事任务的抓取需求,快速调整末端执行器的安装高度和伸展角度,不用重新加工臂体结构。进气口的导向轮组做了15度的外倾角度,拾取场地内的竞赛道具时,哪怕道具和机身存在3cm左右的位置偏差,倾斜的导向面也能把道具顺滑导进夹持位,不会因为对位偏差卡滞丢分。臂体抬升的铰接点做了偏心衬套设计,抬升过程中臂体重心的移动轨迹始终落在底盘支撑面的中心区域,哪怕臂体完全伸展做高位投放动作,整机也不会出现翘头侧翻的情况。底盘的轮组安装座做了浮动式的缓冲结构,越过场地内的凸起障碍时,轮组能有5mm的上下浮动量,始终保持驱动轮和场地地面的接触摩擦力,不会出现腾空打滑丢速的问题。所有线缆的走线路径都藏在型材的镂空槽内,没有外露的线束拖链,既避免了冲撞过程中线缆被剐蹭断裂的风险,也不会因为线束外露勾到场地上的道具结构。框架拼接的连接位都做了沉头孔设计,紧固件安装后完全和型材表面齐平,没有突出的螺栓头剐蹭道具或者场地防护栏,每一处细节的取舍都完全围绕赛场的实际竞技需求,没有多余的装饰性结构。
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- 系统要求 SOLIDWORKS,STEP / IGES,SOLIDWORKS,SOLIDWORKS,Rendering,SOLIDWORKS
- 软件分类 工业机器人


































