商用洗碗设备落地最容易踩的坑,是多工位同步作业时的工位干涉与液体飞溅污染,这套连续式清洗结构在排布时直接把上料、喷淋、漂洗、风干工位沿输送链做阶梯式错位,相邻工位的挡液板做15度内倾角度,避免高压喷淋的水柱反弹到已风干的碗碟表面留下水痕。料仓部分的锥斗出料角度特意做了47度倾斜,比常规清洗液储仓的倾斜角大5度,避免带食物残渣的清洗液在仓壁挂料堆积,长时间使用出现腐坏发臭的问题,锥斗与机架的连接位做了快拆卡扣设计,不用拧动多颗螺栓就能把整个储仓拆下来深度清洁,适配餐饮场景高频清洁的需求。输送链的链节间距做了适配常规碗碟尺寸的调整,每个链节上的碗托做了软胶包边,避免硬质金属刮花陶瓷碗碟的釉面,链节与驱动链轮的啮合位留了0.2mm的侧隙,就算长期接触带洗涤剂的液体出现轻微锈蚀膨胀,也不会出现卡链跳齿的故障。上方的多组喷淋管做了可旋转的快接接头,不用拆整个管路就能调整喷淋角度,针对不同油污程度的餐具可以单独调整对应工位的喷淋压力,重油污工位的喷淋管特意排布在输送链正上方35cm位置,水柱覆盖范围刚好能完全覆盖单个工位的碗碟,不会出现喷淋死角。机架的方管连接位全部做了满焊打磨,没有留容易藏污纳垢的缝隙,支脚做了可调节的橡胶脚垫,就算后厨地面不平整也能调平设备,避免运行时因为倾斜出现输送链跑偏的问题。驱动电机的安装位做了减震胶垫,降低设备运行时的震动传递,避免震动导致喷淋管错位、碗碟在输送过程中倾倒。风干工位的风刀做了斜向出风设计,风沿着碗碟表面斜吹,能把碗碟缝隙里的残留积水完全吹走,不会在碗底留下积水圈。整套结构没有多余的冗余设计,每个部件的位置都兼顾了加工装配的便利性和后期维护的效率,钣金件的折弯边全部做了圆角处理,避免清洁时划伤操作人员的手部,管路排布全部沿机架内侧走线,用卡扣固定,不会出现管线外露杂乱的问题,也避免管线长期接触水液出现老化破损。
- 上一篇:多工位贴片拣选执行模组结构设计
- 下一篇:贴片供料输送设备结构设计方案
- 全部评论(0)
- 模板大小: 73.37 KB
- 售价:5金币
- 下载次数: 271
- 系统要求: STEP / IGES,Rendering
- 软件分类: 自动化设备


