当初拆原车后摇臂做测绘的时候,减震安装凸耳的铣削毛刺卡了游标卡尺三次,反复修磨基准面才拿到准确的孔位数据,毕竟要适配M750的新框架,差0.2毫米都可能导致后轮偏摆。最开始直接沿用原厂Swingram的U形摇臂连杆孔距,装到新框架上才发现减震预载调节座和车架横梁差了三毫米干涉,反复调整摇臂修磨量的时候,特意把减震安装凸耳直接做了拆除处理,不是偷懒省工序,是老款凸耳的安装角度适配不了M750的后减震倾角,硬留着反而会在极限压缩的时候蹭到轮胎侧壁。跨格式转档的时候特意核对了曲面连续性,之前做别的改装件转档出过圆角破面的问题,这次摇臂和减震连接的销轴孔位反复做了公差校验,保证装配的时候销轴能顺畅穿入,不会出现卡滞或者旷量过大的问题。做结构取舍的时候没照搬原厂的铸造加强筋,老款Sport1000的加强筋是对应原厂钢管车架的受力点设计的,换到M750框架上受力路径变了,重新调整了摇臂管梁的壁厚分布,既不会在激烈驾驶的时候出现应力集中开裂,也不会额外增加簧下重量影响操控。U形摇臂连杆的铰接点位置反复调了七次,最开始的设定过弯的时候后悬挂压缩行程不够,压弯到倾角极限会触底,把连杆下支点往车头方向挪了两毫米之后,压缩行程和拉伸行程的比例刚好匹配M750的后减震阻尼设定,过减速带的时候也不会出现多余的弹跳。做渲染的时候特意把金属哑光质感调得贴近实际喷砂氧化的效果,没有做过度的镜面抛光,毕竟改装件最终是要装车跑的,亮面镀层跑两次山就会被石子打花,哑光的质感更符合实际改装件的使用场景。整个结构没有做多余的装饰性设计,所有的弯折角度、管梁走向都是为了适配新框架的安装点,连固定螺栓的沉孔深度都核对了实车的螺栓长度,不会出现螺栓顶到内部线束的问题。
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