上次做农机实训的时候,拆旧拖拉机的前悬挂销轴,孔位里卡的泥垢混着锈迹,敲了半小时才退出来,当时就想着做新拖拉机模型的时候,得把这些容易藏污纳垢的缝隙结构做准,不能光摆个好看的壳子。做轮拱曲面的时候反复调了三次曲率,一开始照着实车照片拉的面,渲染出来总觉得胎壁和轮拱的间隙不对,大马力拖拉机下地的时候轮胎会沾厚泥,间隙留小了实际作业容易蹭到轮拱内衬,特意把轮拱下沿的弧度往外扩了两毫米,既不破坏整车的流线感,也符合真实作业的工况需求。爬梯的踏步防滑纹我没做通用的凸点,参考了芬特实车的镂空防滑设计,转格式的时候一开始没注意,STEP导出后镂空的棱边出现了碎面,来回修了三次拓扑,把踏步和车架连接的焊接位做了微小的倒角,避免转档后出现尖锐的破面。驾驶室的玻璃边框我特意留了0.8毫米的密封胶条厚度,之前做别的农机模型漏了这个细节,渲染出来玻璃像直接嵌在铁壳里,完全没有实车的装配感,这次连驾驶室顶部的工作灯照射角度都做了微调,对应田间夜间作业的照明范围,不会出现灯光朝天照的离谱情况。前配重块的安装槽我做了快拆结构的卡位,不是简单把配重块堆在车头,真实作业的时候根据挂载的农具重量,需要增减配重,这个卡位结构如果做不准,装配的时候配重块会和前悬挂的液压管路干涉。轮胎的胎纹深度我对照了农用子午线轮胎的参数做的,没有用通用的越野胎纹,深胎纹是为了在湿滑黏重的耕地里抓地,胎壁上的小字标识转IGES的时候一开始糊成一团,特意把标识的拉伸高度调到0.3毫米,既保证转档后能看清,又不会因为凸起太高导致渲染的时候出现锯齿。后悬挂的下拉杆我做了可活动的铰接间隙,不是焊死在车架上,真实挂接旋耕机、犁具的时候,下拉杆需要小范围摆动来适配农具的晃动,之前做的版本把铰接位做的太紧,模拟装配的时候根本转不动,后来把铰接轴的公差调到0.1毫米,既不会松垮,也能满足活动需求。做的时候还特意注意了发动机舱的散热格栅开孔率,大马力拖拉机持续作业的时候散热负荷大,格栅开的太密容易被秸秆碎屑堵死,太疏又会影响舱内部件的防护,调整了好几次格栅条的间距,刚好平衡散热和防护的需求。
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