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Arduino控制Grbl架构数控绘图拉丝设备

项目分类:3D打印机 发布时间:2021-03-10 ID:123123
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桌面级小型数控加工设备最容易被忽略的装配隐患,来自跨轴同步带的张紧力不对称问题,这款采用十字交叉光轴布局的数控绘图拉丝设备,在四个角部的同步带张紧座上做了偏心调节结构,不需要额外加装张紧轮,直接转动端盖就能微调皮带预紧力,避免长期运行后皮带松弛导致的绘图轨迹偏移。光轴作为直线运动的导向载体,和滑块之间的配合公差选了H7/g6的间隙配合,既保证滑动顺畅无卡滞,又不会因为间隙过大让执行端出现径向窜动,绘图时笔尖的下压量偏差能控制在0.1mm以内,哪怕是在厚度不均的铜箔、铝箔表面做拉丝纹路加工,也不会出现局部过切或者纹路断续的问题。十字交叉的滑台布局把X、Y两个方向的运动集成在同一平面,省去了传统叠层滑台的Z向高度差,执行端的重心始终落在光轴支撑的中心区域,高速移动时不会出现悬臂结构常见的震颤问题,画连续曲线的时候轨迹拐角处不会有振纹。控制端直接集成了Arduino控制板和Grbl固件的驱动模块,把散热风扇直接贴装在驱动芯片的散热片上,长时间连续运行时驱动模块的温度能稳定在45摄氏度以下,不会因为过热出现丢步的问题。执行端的笔夹做了快换结构,拧松侧面的紧定螺钉就能更换绘图笔或者拉丝头,不需要重新校准Z向零点,切换不同加工工序的时候能节省大量调机时间。四个角的支撑座和光轴的连接位置加了橡胶缓冲垫,滑台移动到行程末端的时候不会出现硬碰撞,既能降低运行噪音,也能避免长期碰撞导致的光轴同轴度偏差。同步带和滑台的连接块做了腰型孔调节,安装的时候可以微调皮带的平行度,避免皮带跑偏蹭到光轴表面,减少运动阻力的同时也能延长皮带的使用寿命。

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