大尺寸CoreXY架构FDM3D打印设备

铝型材框架的角码连接位如果只靠端面攻丝锁附，长时间高速往复运动下很容易出现型材拼接位松旷，最终传导到打印头造成层纹错位。这款设备的框架所有直角拼接处都额外加装了加厚角码，角码的两个连接面分别和两根型材的槽道完全贴合，锁附螺丝选用的是圆柱头内六角机型，螺丝头完全沉进型材槽道内不外露，既避免了外接管线剐蹭，也让框架整体的抗扭刚度提升了近四成。底部的型材拼接处还预留了脚轮安装孔位，不用额外打孔就能直接加装万向脚轮，方便车间内转场移动。

线性导轨的安装基面如果平面度不足，滑块运行时就会出现卡顿甚至抱死，这款设备的X轴导轨直接锁附在横梁型材的加工面上，安装前不需要额外加装垫板，型材出厂时的基面平面度就控制在0.02mm每米范围内，刚好满足HIWIN导轨的安装要求。Y轴的两根导轨分别安装在左右两侧的竖向型材上，安装时只需要用百分表打表调整两根导轨的平行度，就能保证打印平台上下运行时没有卡滞。导轨的滑块和运动部件之间加装了薄型垫片，后期如果出现磨损，只需要更换垫片就能调整预紧力，不用直接更换整套滑块。

CoreXY结构的同步带如果张紧力不一致，打印头走斜线时就会出现锯齿纹，这款设备的同步带张紧机构直接集成在电机安装座上，不用额外加装张紧轮，旋转安装座上的顶丝就能同步调整两根皮带的张紧度，调整时可以用手指按压皮带中段，下沉量控制在5mm左右就能保证两侧张力一致。同步带的带轮选用的是20齿的铝合金带轮，齿形和同步带完全匹配，高速运转时不会出现跳齿问题。打印头的安装座做了镂空减重处理，整体重量控制在150g以内，高速运动时的惯性更小，打印圆角时不会出现过冲问题。

打印平台的支撑结构采用了双Z轴丝杆设计，两根丝杆分别由独立的步进电机驱动，平台底部加装了四个直线轴承和光杆配合，上下运行时的平行度可以通过底部的调平螺母调整。平台表面选用的是磨砂玻璃材质，打印时不需要额外贴美纹纸，PLA耗材冷却后就能直接翘起取件。底部的控制盒安装位预留了足够的走线空间，所有线缆都通过型材槽道内的理线夹固定，不会和运动部件发生剐蹭，设备长时间运行也不会出现线缆磨损短路的问题。