车间里紧凑工位的装配作业,对小负载机械臂的关节间隙控制要求近乎苛刻,但凡回转副存在微米级的旷量,高速往复拾放动作就会出现末端定位偏移,直接导致工件卡滞、装配错位。这款库卡KR AGILUS的拆解结构里,大臂与基座衔接的回转支承座做了分体式镶套设计,没有采用常见的一体铸造成型支座,镶套选用耐磨合金材质,与铸铝臂身的基座孔采用H7/p6的过盈配合压装,既规避了铸铝支座长期受交变载荷出现的孔壁磨损塌陷问题,又能在镶套磨损后单独更换,不用整体报废大臂基座,大幅降低后期运维成本。腕部三个关节的走线槽做了内嵌式弧形过渡,没有在臂身外裸露走线固定卡扣,拆解后能看到线槽内壁做了0.3mm的圆角钝化处理,避免机械臂连续回转时线缆外皮被锐边割破,同时线缆在槽内预留了12%的伸缩余量,哪怕关节做±360度的连续回转,线缆也不会出现拉扯受力的情况。臂身的外壳覆盖件做了等壁厚的筋条加强,拆解后的壳体断面能看到内壁均匀分布的3mm高加强筋,在不增加整体壁厚的前提下,把臂身的抗扭刚度提升了40%,高速启停时不会出现臂身颤振,末端拾放的重复定位精度能稳定控制在±0.03mm以内。关节处的密封槽做了双层阶梯结构,拆解后能看到内外两层密封圈的压缩量分别控制在18%和22%,外层密封圈阻挡车间的粉尘、切削液飞溅,内层密封圈锁住关节腔内的润滑脂,哪怕在有少量油污的装配工位长期运行,也不会出现润滑脂泄漏、杂质侵入关节轴承的问题。末端法兰的连接孔做了锪平处理,孔位的位置度公差控制在0.02mm以内,适配不同的夹爪、吸盘等末端执行器时,不用额外做位置校准,更换工装的时间能缩短60%。臂身与关节的连接螺栓全部采用内六角圆柱头设计,螺栓沉孔的深度刚好与螺栓头高度齐平,没有突出臂身表面,避免机械臂在狭窄工位回转时与周边工装发生磕碰。
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- 模板大小 30.92 MB
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- 系统要求 STEP / IGES,SOLIDWORKS,SOLIDWORKS,SOLIDWORKS,Rendering
- 软件分类 工业机器人





