铜制L型接片级进冲压模具结构设计

该套设计针对电气连接领域常用的铜质L型导电接片开发对应的级进冲压成型模具，适配中小批量五金冲压件的连续生产需求，在低压电器、电控柜内部接线、新能源线束连接等场景中，这类铜质L接片承担着导电导通、结构定位的核心作用，需要兼顾导电性能、结构强度与安装适配性。整套模具采用多工位级进模布局，料带沿送料方向依次完成冲定位孔、冲裁外形、折弯成型、局部精整、落料分离的工序，料带设计采用双侧刃搭边定位，保证每一步送料的步距精度控制在0.02mm以内，避免多工位累计误差导致的零件尺寸偏差。产品本体为薄铜带冲压而成，L型折弯处设计了避让圆角，避免折弯过程中铜材出现应力开裂，接片端部的定位孔与卡槽结构，可直接适配对应接线端子的卡扣安装，无需二次加工即可直接上线装配。模具的凸凹模采用硬质合金镶块结构，易磨损部位可单独更换，降低长期生产的维护成本，卸料板采用弹性卸料结构，配合均匀布置的矩形弹簧，保证薄铜料冲压过程中不会出现翘曲变形，同时避免铜屑粘黏在模腔表面影响成型质量。整套模具的闭合高度适配常规160吨开式冲床的安装参数，模座采用标准后侧导柱模架，导柱导套配合精度达到H6/h5，保证上下模合模时的对中精度，成型后的铜L件平面度控制在0.05mm以内，折弯角度公差控制在±0.5°，完全满足电气连接场景下的装配与导电性能要求，料带的搭边宽度经过优化，在保证送料刚性的前提下尽可能提升材料利用率，降低单件生产的原材料成本。