载人航天器三维打印设备

Ralph Zoontjens的动画，www.id-z.oneMy 添加物制造厂的建议包括：?3D烧蚀膏挤出机，建造体积超过5m直径，8m高，如果扩建则更多?集成加工工具头?液态金属3D打印机，建造体积不超过5m直径，8m高，如果扩大的话会有更多?车间/FabLab创建零件和子组件?油漆车间?组装站，以实现元素的结合?工厂物流和维护的高度自动化?帐篷建设，带有太阳能屋顶（从空间可以看到直径近200米）和内部更小的子单元，允许对环境参数进行特定控制3D打印站的工作原理如下。由于零件的形状主要是圆形，所以旋转打印床是最佳解决方案。由于只有两个蜗杆杆驱动的直线电机臂，实现了较高的精度，从而形成了一个成本相对较低、可扩展、通用且易于编程的系统。当工件完成印刷时，旋转台降低，从而将成品放置在传送带上，传送到装配站，在装配站将其安装到航天器中。专用隔热板制造单元包含两个臂，在单个生产单元中集成CNC后加工。烧蚀膏储存在混合槽中，并送入3D打印刀头上的蜗杆驱动料斗中。每隔几天? 一英寸厚的层，头部进入停车模式重新填充，使树脂在此期间硬化，所有这些都不需要复杂的管道解决方案。金属3D打印单元采用美国宇航局的电子束自由形式制造（EBF3）技术。这就允许制造复杂的几何形状，几乎不需要后加工。线喂挤出允许大规模的零件和高品种的材料。例如，铝2219和钛6-4合金经测试具有与传统锻造退火对应物相同的机械强度。电子束熔炼精度高、功耗低，同时适用于微重力和真空条件。需要一个机器人加工站来完成金属加工，在这个加工站安装在第二个转台上，然后再通过装配线进一步运输。这个项目极大地帮助我提高了我的三维动画和渲染技能，以及开发与载人航天器设计和3D打印相关的技术诀窍。感谢美国宇航局林登B。约翰逊航天中心发起了这个项目