该框架结构是适配国际通用物流运输体系的标准化容器承载骨架,主要应用于跨区域干线物流运输、生产车间物料周转、仓储立体库堆存、港口集装箱拼箱作业等场景,作为标准化容器的核心受力结构,可搭配不同材质的围板、门板、内衬组件,快速组装成满足不同货品装载需求的标准物流容器,适配全球通用的物流装卸、堆码、转运设备接口,无需额外定制适配工装即可完成全链路物流作业。在实际生产物流环节中,该框架可作为可循环周转载具的基础骨架,替代一次性木质包装箱,降低工业生产、商贸流通环节的包装耗材成本,同时统一的尺寸边界可大幅提升仓储空间利用率、运输工具装载率,减少货品在转运过程中的磕碰损伤。在设计思路上,该框架严格遵循国际通用容器的尺寸公差与受力要求,采用杆件拼接式结构,三个正交方向的杆件通过角部连接节点固定,形成稳定的三维受力体系,框架的棱边位置预留了标准的接口结构,可快速安装侧围板、端门、内部隔层、顶部盖板等配件,同时框架底部的支脚结构适配标准叉车叉取孔位、自动化立体库堆垛机承载位、运输车辆的固定锁点位,无需额外转换结构即可完成不同作业环节的载具转接。框架的外形尺寸严格匹配国际标准容器的边界要求,外部长宽高尺寸符合通用物流载具的模数要求,可实现标准集装箱内的整齐排布,无多余空间浪费;内部净空尺寸预留了围板安装的余量,可满足常规工业货品、商贸货品的装载空间需求;框架的角部结构做了圆弧过渡处理,避免作业过程中剐蹭操作人员或货品表面,同时角部设置了堆码定位结构,多层堆码时上下框架可自动对位,防止堆垛滑移倾倒,堆码高度可满足常规仓储堆高、运输叠装的受力要求,单框架可承载额定载荷下的多层堆码压力,不会出现杆件变形、节点松脱的问题。框架的杆件采用等截面设计,受力均匀,生产加工时可采用标准型材裁切加工,降低生产制造成本,连接节点采用标准化的紧固件连接,损坏后可快速更换杆件或节点配件,无需整体报废,提升载具的全生命周期使用寿命。在安装边界上,框架的所有外伸部件均不超出标准尺寸边界,避免在自动化输送、堆码过程中出现卡滞问题,侧部预留的围板安装槽位尺寸统一,可适配木质、塑料、金属等不同材质的围板,满足不同重量、不同防护等级货品的装载需求,底部的叉取空间高度符合手动叉车、机动叉车的叉齿高度要求,作业时无需调整叉齿高度即可完成叉取作业,大幅提升物流装卸的作业效率。
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- 系统要求: CATIA,STEP / IGES
- 软件分类: 集装箱


