当产品为中国、印度和南美等大规模市场设计和制造时,两个关键因素是成本和可靠性损失。对于油门踏板的设计挑战,我的设计目标是解决这两个只用注塑成型,并有整个油门踏板作为一个整体设计。一件式设计是由一种多注模成型工艺(通常称为模内装配(IMA))实现的。旋转关节也有可能与这个过程。请参阅上面的IMA工艺图,以获取更详细的工艺说明。除了传统注塑成型的传感器盖外,仅制造了2个零件。盖子是一个按扣安装在踏板上,否定了在一体式IMA的设计优势中使用任何螺钉design:- Absolute 最小化装配,减少时间和劳动力成本-不需要额外的机器和工具,减少制造占地面积要求-降低整体模具成本,大批量的低件成本-更好的产品质量,因为接头接口、零件和装配的公差在工具的使用寿命内保持一致。所有要求都得到满足follows:1)重量轻-总重量为540克2)效率高,成本低-一体式,注塑节流阀,无需螺丝安装,只需将弹簧放置到位,与盖上的卡扣接合,以固定Microtechnologies传感器3)Microtechnologies传感器可独立于节流阀安装4)旋转40度,安装底座上带有正止动块5)所有塑料的熔化温度均高于180摄氏度6)用户方便-踏板上的二次成型TPE可在潮湿环境中握持条件7)耐久性:简单的有限元分析表明,设计不会在250磅的力下失败
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