这款滚珠丝杠组件是直线传动系统里的核心执行部件,广泛应用在各类需要精准直线进给的工业场景中,比如小型数控雕刻机的轴系进给、桌面级3D打印机的Z轴升降传动、自动化点胶设备的位移平台驱动、小型检测设备的滑台移动机构,还有各类非标自动化设备的短行程精准传动工位,能够把电机输出的旋转运动平稳转化为高精度的直线运动,相比传统滑动丝杠,它的传动摩擦阻力更小,传动效率更高,长时间运行的温升更低,进给精度保持性更好,能有效降低驱动电机的负载损耗。
整个组件的设计围绕短行程精准进给的需求展开,丝杠公称直径为12mm,导程为4mm,有效行程长度为430mm,能够满足多数小型自动化设备的单轴行程需求,两端搭配的BK10与BF轴承座形成了固定-支撑的安装结构,这种结构既可以给丝杠提供足够的径向支撑刚度,抵消丝杠高速回转时产生的径向跳动,又能适配丝杠在运行过程中因为温升产生的微量轴向伸缩,避免丝杠因为热胀冷缩出现弯曲变形,影响传动精度。丝杠配套的滚珠螺母采用循环滚珠结构,螺母自带安装法兰,法兰上预留了标准安装孔位,可以直接和移动滑台或者负载工作台连接,不需要额外设计转接结构,降低了整机的设计与装配难度。
在安装边界上,两端轴承座的安装孔位采用行业通用的标准尺寸,BK10固定端轴承座集成了配对角接触轴承,能够承受一定的轴向载荷与径向载荷,承担丝杠传动过程中的主要轴向力,BF10支撑端采用深沟球轴承作为支撑,主要起到径向定位、补偿轴系同轴度误差的作用,整个组件装配完成后,丝杠的同轴度经过调校,回转过程顺畅无卡滞,用户在整机装配时只需要按照轴承座的安装孔位定位固定,就可以快速完成传动部件的安装,不需要额外对丝杠和轴承座进行二次配磨调校,能够大幅缩短设备的装配周期。在实际使用场景中,这款丝杠可以适配伺服电机或者步进电机通过联轴器直连驱动,也可以搭配同步带轮进行减速传动,能够满足不同进给速度、不同定位精度的设备需求,在低速进给场景下可以实现微米级的进给分辨率,在高速往复运动场景下也能保持稳定的传动性能,不会出现爬行、卡顿的问题,有效提升配套设备的运行稳定性与加工精度。
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- 系统要求 STEP / IGES,Autodesk Inventor,Rendering,Autodesk Inventor
- 软件分类 通用机械零部件









