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可拆卸式T型螺杆手动夹紧工装结构

项目分类:3D模型 发布时间:2021-08-05 ID:222796
  • 可拆卸式T型螺杆手动夹紧工装结构
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这套手动夹紧结构的核心应用场景覆盖小件机加工装夹、工件焊接定位、装配工序临时固定等多个生产环节,区别于固定式台虎钳,它采用分体式组合设计,可根据作业需求灵活固定在不同厚度的工作台边缘,不需要额外打安装孔,适配多工位流转的小批量加工场景。从功能特性来看,整套结构依靠T型螺杆的螺旋传动实现夹紧动作,螺杆顶端的横向握把两端配装球形端头,增大施力时的握持摩擦力,操作人员单手即可完成夹紧与松脱操作,夹紧行程覆盖0到120毫米的工件厚度范围,钳口位置配置可更换的V型夹块,既能装夹规则方形工件,也能适配圆柱形轴类零件的定位,避免装夹过程中工件打滑偏移。设计思路上采用了模块化拆分逻辑,整套结构分为C型架主体、螺杆传动组件、活动压块、底座定位组件四个独立单元,每个单元通过标准紧固件连接,易磨损的钳口块、螺杆螺母副都可以单独拆卸更换,不需要整体报废,降低长期使用的维护成本;C型架的开口深度做了85毫米的尺寸设计,保证足够的夹持纵深,避免工件装夹时出现悬臂过长的晃动问题,底座的两个定位凸台间距设置为100毫米,可直接卡在常规工装平台的T型槽内,也可通过侧边的锁紧件固定在无槽的木质、钢板工作台边缘,安装边界不受工作台结构限制。从结构细节来看,螺杆采用梯形螺纹设计,相比普通三角螺纹拥有更好的自锁性能,夹紧后不会因为加工过程中的振动出现松脱,压块与螺杆端部采用活动铰接结构,夹紧时压块可根据工件表面角度自动微调贴合,避免局部应力集中夹伤工件表面;底座下方预留了12毫米的避让槽,装夹时工件的突出部分可嵌入槽内,保证工件装夹后基准面与工作台面保持平行,减少后续找正的辅助时间。整套结构没有复杂的液压、气动配套元件,完全依靠手动机械结构实现夹紧功能,适合没有气源、液压源的零散维修工位、户外临时加工作业场景使用,整体重量控制在3.2千克左右,单人即可完成搬运与位置调整,夹块的接触面做了滚花处理,进一步增大夹持摩擦力,针对不同材质的工件,还可以更换橡胶、铜质软钳口,避免装夹铝件、铜件等软质材料时留下压痕。

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