这款六旋翼反向构型的飞行平台,在常规正X型六旋翼布局基础上调整了机臂安装朝向,核心适配低空高精度航测、小范围应急物资投送、复杂地形巡检类作业场景,相比同尺寸正装机臂的六旋翼机型,反向构型能让机臂折叠后收纳尺寸缩小近三成,转场运输时无需拆卸桨叶与动力组件,单人即可完成携行与快速展开作业。从结构设计逻辑来看,六根等长机臂采用中心对称放射布局,单根机臂的安装基准面与中心碳板呈反向夹角,动力电机安装座位于机臂末端下侧,这种排布能让螺旋桨下洗气流避开中心载荷舱的安装区域,减少气流紊流对挂载设备的干扰,同时降低大载重爬升时机臂根部的交变弯矩,提升长时间飞行的结构疲劳寿命。中心载荷舱采用分层堆叠设计,上层预留飞控、GPS模块与数传天线的安装位,GPS天线座通过独立减震柱抬升至中心最高处,避免金属机臂与电子设备的信号遮挡,下层舱体可根据作业需求更换航拍云台、多光谱相机或者小型投送装置,舱体周边预留标准走线槽,所有动力线与信号线均可沿机臂内部空腔布设,避免线材外露在飞行中产生风阻或者被桨叶剐蹭。起落架采用分体式斜撑结构,四根支腿从中心碳板下方向外延伸,支腿末端加装橡胶缓冲脚垫,支腿的展开跨度经过匹配计算,在15度侧向着陆工况下不会发生侧翻,同时起落架的高度预留了足够的挂载空间,搭载常规三轴云台时,镜头在全角度转动过程中不会与支腿发生干涉。机臂与中心板的连接采用快拆锁扣结构,锁扣的锁紧面做了防滑齿处理,作业时无需额外工具即可完成机臂的展开与锁止,锁止后机臂的径向窜动量控制在0.2mm以内,不会因为飞行振动导致机臂松动。动力布局上六个电机采用相邻转向相反的排布方式,抵消单桨旋转产生的反扭矩,即使单台电机出现停转故障,剩余五个电机也能通过动力分配调整维持姿态稳定,保障作业设备的安全回收。整机的安装边界充分考虑了不同作业场景的适配性,中心板预留的安装孔位兼容市面上主流的飞控、电调与电池安装规格,电池舱采用可调式绑带固定,可适配不同容量的锂聚合物电池,满足不同续航时长的作业需求。
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- 系统要求: Autodesk Inventor,Rendering,Autodesk Inventor,Autode
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